國內(nèi)玻纖產(chǎn)業(yè)“大而不強”企業(yè)發(fā)展任重而道遠

時間：2017-12-13

作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司

詞條
詞條說明
基于機器視覺的復合材料疲勞試驗系統(tǒng)
在玻璃纖維復合材料的多種應用領(lǐng)域內(nèi)，因為脆性斷裂而導致的安全事故數(shù)不勝數(shù)。例如，美國的F11飛機僅飛行100 小時（遠**其安全壽命），就因為初始缺陷的少量擴展導致脆性斷裂而使機翼出現(xiàn)了解體事故。因此，對玻璃纖維復合材料進行疲勞檢測是在這些材料服役前**的一個步驟。玻璃纖維復合材料雖然具有強度高的優(yōu)點，但是其韌性都相對偏低。疲勞實驗是使用機械將特制玻璃板上下拉扯，測試其特性的實驗。西安獲德
為什么傳統(tǒng)制造業(yè)需要人工智能？
隨著計算機處理速度大幅提升、存儲成本下降、以及云計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展，讓人工智能的應用成本大幅降低。消費者對個性化和產(chǎn)品品質(zhì)升級的需求也不斷發(fā)展，大大增加了制造業(yè)的復雜性，包括生產(chǎn)的組織形式、質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)、倉儲物流等環(huán)節(jié)。系統(tǒng)越來越復雜，人的學習曲線就會越緩慢，人應對復雜系統(tǒng)的能力就會成為制約技術(shù)進步和應用的瓶頸。如何利用人工智能技術(shù)代替人腦，甚至使其追趕人腦來實現(xiàn)制造業(yè)效率的提升？在傳
你知道玻纖巨頭是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？
導語：據(jù)報道，玻纖成員中國巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計劃建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細紗生產(chǎn)線，預計2022年全面建成。屆時，生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達125萬噸、電子布年產(chǎn)能將達10億米。玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向，促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細闡述。智能制造的實現(xiàn)是一個從手工到半自動化，再到全自動化
西安獲德—“智創(chuàng)獲益，厚德載物”
西安獲德圖像技術(shù)有限公司是專業(yè)從事智能制造裝備，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的**企業(yè)。成立至今，務實創(chuàng)新，深耕細作，致力于人工智能、機器視覺、自動化控制、智能制造等**技術(shù)的科創(chuàng)研發(fā)。公司結(jié)合生產(chǎn)需求為工業(yè)企業(yè)定制高可靠、高性能的自動檢測系統(tǒng)，面向復合材料、玻璃纖維、紡織品、建筑材料、食品加工等行業(yè)領(lǐng)域，提供智能化整體解決方案。智創(chuàng)獲益西安獲德圖像智能缺陷檢測設(shè)備依托優(yōu)良的性價比、定制能力、7*