自動化檢測設(shè)備如何檢測表面缺陷

時間：2021-04-09

作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司

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碳纖維技術(shù)壁壘高，原絲質(zhì)量是關(guān)鍵
碳纖維生產(chǎn)工藝流程長，整個過程連續(xù)走絲，需要對參數(shù)精確控制，每個環(huán)節(jié)都將影響到碳纖維成品的質(zhì)量和性能。碳纖維的缺陷可分為表面缺陷和內(nèi)部缺陷，表面缺陷占缺陷總數(shù)的90%左右，其產(chǎn)生的原因大部分來自于原絲的缺陷“遺傳”給碳纖維。?原絲制備是碳纖維生產(chǎn)的**環(huán)節(jié)，目前，原絲紗線表面缺陷有破絲、毛團等。在碳化過程及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)還會出現(xiàn)個別碳纖維原絲局部破損、斷裂現(xiàn)象，從而形成毛團，毛條附著在碳纖
機器視覺+人工智能高效解決管紗外觀檢測難題
??玻纖細紗經(jīng)過捻紗機后，形成一個個的管紗，管紗需要經(jīng)過去皮，測量Tex，外觀檢測，稱重，包裝等環(huán)節(jié)，才能夠出廠。人工檢測易受到主觀因素影響，造成人力、物力的較大浪費。西安獲德結(jié)合多年在玻纖行業(yè)視覺檢測經(jīng)驗，對管紗外觀質(zhì)量做了專業(yè)的成像檢測方案，經(jīng)由大數(shù)據(jù)人工智能方式對其缺陷進行深度學習，達到高速精準的缺陷分類。 ??檢測缺陷：360°無死角的在線檢測管紗毛羽、毛圈、毛夾、污漬等。 ??檢測難點：
為什么要使用機器視覺系統(tǒng)，有什么好處？
為什么使用機器視覺系統(tǒng)或者說使用機器視覺系統(tǒng)有什么好處？以下幾點很好的闡述了該問題。 1、精確性由于人眼有物理條件的限制，在精確性上機器有明顯的優(yōu)點。即使人眼依靠放大鏡或者顯微鏡來檢測產(chǎn)品，機器仍然會較加精確，因為他的精度能夠達到千分之一英寸。 2、重復性機器可以以相同的辦法重復完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反，受生理和心理的影響，人眼每次檢測產(chǎn)品時都會感覺細微的不同，即使產(chǎn)品是完全相
纖維增強復合材料無損檢測
纖維增強材料作為一種品種繁多、性能優(yōu)異的材料，被廣泛應(yīng)用在*、汽車、船舶、化工、建材等領(lǐng)域。其中被大家較為熟知纖維增強材料產(chǎn)品，莫過于就是玻璃鋼材料。玻璃鋼纖維增強材料通常是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復合工藝，制作而成的一種功能型的新型復合材料。與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，其具有強度高，性能好，節(jié)約能源，產(chǎn)品設(shè)計自由度大，以及產(chǎn)品使用適應(yīng)性廣等特點。因此在一定意義上說，纖維增強材料的開發(fā)前