基于機(jī)器視覺的一次性紙杯缺陷自動(dòng)檢測(cè)

時(shí)間：2020-06-28作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：149

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說明

• “質(zhì)·量”雙升，西安獲德玻纖紗缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)

  玻璃纖維整經(jīng)是織布的前道工序，該工序的質(zhì)量管控直接影響到后繼織物的品質(zhì)。紗線在該道工序可體現(xiàn)出各種各樣的缺陷，例如，毛羽，毛絲，破絲，毛圈，毛團(tuán)（為了簡(jiǎn)化敘述，以上幾種缺陷統(tǒng)稱毛羽），斷紗等。如能盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，便可及時(shí)查找產(chǎn)生缺陷的原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。 由于整經(jīng)機(jī)速度較快，紗線數(shù)量較多，紗線較細(xì)，毛羽很小，肉眼是無法觀察到，因此采用人工檢測(cè)方式無法完成紗線質(zhì)量檢測(cè)。 傳統(tǒng)的玻纖整經(jīng)機(jī)設(shè)備上，一般

• 5月 西安獲德與您相約（重慶）玻纖盛會(huì)

  ??2018年5月28-30日，*39屆全國(guó)玻纖情報(bào)網(wǎng)年會(huì)將在重慶希爾頓酒店隆重召開，西安獲德作為玻纖檢測(cè)行業(yè)**者受邀參加。屆時(shí)西安獲德將為您呈現(xiàn)玻纖檢測(cè)行業(yè)的較新技術(shù)，基于人工智能技術(shù)的管紗及電子玻纖布外觀缺陷檢測(cè)研究方案，歡迎各位蒞臨，共同交流、探討。 ??我國(guó)玻纖工業(yè)已跨入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力、提升裝備技術(shù)水平、加大節(jié)能減排力度是我國(guó)玻纖行業(yè)在新時(shí)期實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要

• 基于機(jī)器視覺實(shí)時(shí)在線檢測(cè)工業(yè)布疵點(diǎn)

  中堿玻璃纖維布（簡(jiǎn)稱：工業(yè)布）主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場(chǎng)合。在工業(yè)布生產(chǎn)過程中常遇到斷經(jīng)、布面起皺、異物等表面缺陷問題；工業(yè)布布越薄，越*斷經(jīng)和布面起皺，產(chǎn)品質(zhì)量越會(huì)因此受到嚴(yán)重影響。 ? 西安獲德基于機(jī)器視覺技術(shù)研發(fā)了工業(yè)布表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)安裝在工業(yè)布織機(jī)的織口部位，對(duì)工業(yè)布進(jìn)行連續(xù)不間斷圖像檢測(cè)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種疵點(diǎn)。例如，斷緯缺緯、雙緯、稀密路、粗節(jié)、緯縮；缺經(jīng)、

• 技術(shù)加持 推進(jìn)玻纖行業(yè)智造之路

  ??在玻璃纖維生產(chǎn)的拉絲工序，經(jīng)常會(huì)遇到分束絲、并絲、毛絲和成型不良等問題，目前多數(shù)拉絲車間主要是依賴操作工來回觀察，對(duì)拉絲異常進(jìn)行人工檢測(cè)。但是由于個(gè)人看管的爐位數(shù)量較多，檢測(cè)效率低，處理效率慢，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用機(jī)器視覺系統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)拉絲狀態(tài)進(jìn)行智能化自動(dòng)檢測(cè)，能快速有效的解決這些問題，從而提升對(duì)拉絲質(zhì)量的把控能力，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本、勞動(dòng)強(qiáng)度。 ? ??以上僅是機(jī)器視覺