織物疵點在線檢測將引發(fā)玻纖行業(yè)視覺革命

時間：2018-03-26

作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司

詞條
詞條說明
基于機器視覺技術(shù)的紗線外觀質(zhì)量檢測
紗是將放置纖維平行排列，經(jīng)捻制加工而成的產(chǎn)品。而將雙跟或多跟紗并合加工捻制而成的產(chǎn)品則稱之為線或股線。 ? 為了保證紗線質(zhì)量能夠滿足后道織造工序的要求，根據(jù)其物理指標和外觀疵點，采用了檢測內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量相結(jié)合的紗線品質(zhì)評定方法，其中紗線外觀質(zhì)量是決定織物外觀、手感和服用性能的重要因素，因而紗線的條干均勻度、棉結(jié)、雜質(zhì)、毛羽、紗疵等測試項目就成為紗線外觀質(zhì)量檢測的主要內(nèi)容。目前，基于機器視覺
碳纖維技術(shù)壁壘高，原絲質(zhì)量是關(guān)鍵
碳纖維生產(chǎn)工藝流程長，整個過程連續(xù)走絲，需要對參數(shù)精確控制，每個環(huán)節(jié)都將影響到碳纖維成品的質(zhì)量和性能。碳纖維的缺陷可分為表面缺陷和內(nèi)部缺陷，表面缺陷占缺陷總數(shù)的90%左右，其產(chǎn)生的原因大部分來自于原絲的缺陷“遺傳”給碳纖維。?原絲制備是碳纖維生產(chǎn)的**環(huán)節(jié)，目前，原絲紗線表面缺陷有破絲、毛團等。在碳化過程及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)還會出現(xiàn)個別碳纖維原絲局部破損、斷裂現(xiàn)象，從而形成毛團，毛條附著在碳纖
技術(shù)加持推進玻纖行業(yè)智造之路
??在玻璃纖維生產(chǎn)的拉絲工序，經(jīng)常會遇到分束絲、并絲、毛絲和成型不良等問題，目前多數(shù)拉絲車間主要是依賴操作工來回觀察，對拉絲異常進行人工檢測。但是由于個人看管的爐位數(shù)量較多，檢測效率低，處理效率慢，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用機器視覺系統(tǒng)檢測設(shè)備對拉絲狀態(tài)進行智能化自動檢測，能快速有效的解決這些問題，從而提升對拉絲質(zhì)量的把控能力，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本、勞動強度。 ? ??以上僅是機器視覺
紡織行業(yè)：以“智”造統(tǒng)領(lǐng)制造
導(dǎo)讀：2018年底召開的*經(jīng)濟工作會議提出，將推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展列為2019年要抓好的**項重點工作任務(wù)。要把推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為穩(wěn)增長的重要依托，引導(dǎo)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級，做強做大新興產(chǎn)業(yè)。中國**以來**了巨大成績，工業(yè)領(lǐng)域正從制造大國向制造強國邁進。然而，紡織工業(yè)仍然存在產(chǎn)品競爭力低，產(chǎn)品創(chuàng)新、研發(fā)投入低，以及企業(yè)在生產(chǎn)運營管理理念和實踐上與**良好水平存在差距等問題。這些問