獲德智能深耕人工智能領(lǐng)域搭建無障礙平臺

時間：2018-01-30

作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司

詞條
詞條說明
基于機器視覺的胚布外觀綜合質(zhì)量評價
胚布是織成后還有印染加工的布，是后續(xù)紡織服裝產(chǎn)品的重要原料。所以，胚布的外觀質(zhì)量對于后續(xù)的印花和制衣工序影響巨大。紡織生產(chǎn)企業(yè)對胚布檢測的主要目的表現(xiàn)在兩個方面： 1)檢測胚布中疵點的種類和數(shù)量等信息，以實現(xiàn)胚布的打分定級； 2)給出關(guān)于疵點的可用信息，進而可使檢測者診斷出問題的癥結(jié)所在，并采取合理的解決手段，以減少后續(xù)類似問題的再次發(fā)生。在紡織胚布的過程中，胚布經(jīng)常會出現(xiàn)如下各種疵點：缺經(jīng)
自動化檢測設(shè)備如何檢測表面缺陷
表面缺陷檢測常見的檢測主要有物體表面劃痕，污點、平面度、破損、邊框整齊度、物體表面孔洞，皺褶、斑點等。表面缺陷檢測設(shè)備凝聚了機器視覺領(lǐng)域的多項**技術(shù)成果，并融入了多項創(chuàng)新的檢測理念，既能同生產(chǎn)線無縫對接檢測，也可離線進行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產(chǎn)反饋，可以廣泛應(yīng)用于纖維行業(yè)、塑化行業(yè)、造紙及電子行業(yè)、金屬行業(yè)等領(lǐng)域。據(jù)了解，在當前大批
基于機器視覺的玻璃纖維布表面缺陷檢測
在生產(chǎn)織造過程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團、斷紗等缺陷，這些問題不但給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟損失較嚴重的是對企業(yè)的形象造成影響。針對此問題，西安獲德集合多年在機器視覺工業(yè)檢測領(lǐng)域經(jīng)驗研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測系統(tǒng)。該視覺檢測系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質(zhì)量檢測效率，降低了操作人員檢測強度，同時也減少了客戶投訴。其特點如下：
柔性化生產(chǎn)中不可或缺的一部分——視覺檢測
當今，自動化行業(yè)柔性化生產(chǎn)要求越來越高，機器視覺產(chǎn)品將逐漸地小型化、智能化，工業(yè)視覺技術(shù)應(yīng)用在更多的產(chǎn)品上，如3D打印、裝配、建筑、電子、物流、倉儲、生產(chǎn)制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等多個生產(chǎn)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。使用工業(yè)視覺技術(shù)可以獲取物體的深度信息，再通過算法的精準定位，可以讓機器在生產(chǎn)過程中對物料的使用和把控較加精準。從軟、硬件方面看，這就需要有好的視覺采集設(shè)備及檢測系統(tǒng)。目前，西安獲德推出的工業(yè)視覺