【喜訊】西安獲德入選2018年陜西省**批入庫科技型中小企業(yè)

時(shí)間：2018-03-02作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：106

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

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  詞條說明

• 【車間級(jí)解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動(dòng)化檢測

  在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會(huì)出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的較里及較外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測的原理，壽命短，維護(hù)費(fèi)用高，急需新型的自動(dòng)化檢測設(shè)備來完成整體的檢測工作。 針對(duì)上述兩個(gè)問題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測解決方案，不但能在線監(jiān)

• 獲德智能深耕人工智能領(lǐng)域 搭建無障礙平臺(tái)

  ??近年來，人工智能技術(shù)迎來快速突破，市場潛力得以加快釋放，產(chǎn)業(yè)發(fā)展不斷走上新臺(tái)階。在此有利形勢下，人工智能行業(yè)對(duì)于專業(yè)人才的需求也持續(xù)暴漲。為此，推進(jìn)人工智能人才培養(yǎng)體系建設(shè)，落實(shí)人工智能教育學(xué)科，將成為接下來的重中之重。 ??2017年**大學(xué)人工智能影響力排行榜TOP20中，分別為麻省理工學(xué)院、斯坦福大學(xué)、卡內(nèi)基-梅隆大學(xué)、哈佛大學(xué)、加州大學(xué)伯克利分校、普林斯頓大學(xué)、康奈爾大學(xué)、愛丁堡大學(xué)、

• 基于機(jī)器視覺實(shí)現(xiàn)織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測

  ??織物疵點(diǎn)的自動(dòng)化檢測是工業(yè)自動(dòng)化視覺檢測的一個(gè)分支，它是對(duì)織物質(zhì)量進(jìn)行控制和實(shí)現(xiàn)織物生產(chǎn)過程和品質(zhì)檢驗(yàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文主要概述在利用機(jī)器視覺和數(shù)字圖像處理技術(shù)開發(fā)一套織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測系統(tǒng)。 ??織物表面在高照度、高工作頻率熒光燈光源的照射下，通過CCD線陣式相機(jī)對(duì)織物表面進(jìn)行掃描獲得灰度圖像數(shù)據(jù)，再經(jīng)有效的識(shí)別算法實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)的自動(dòng)檢測和評(píng)分任務(wù)。 ??織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測系統(tǒng)組成 ??一般而言，基于

• 基于機(jī)器視覺的紡織品瑕疵自動(dòng)檢測及分類方法

  復(fù)合材料玻璃纖維屬于產(chǎn)業(yè)用紡織品，在**，汽車，造船等行業(yè)廣泛應(yīng)用。我國的玻璃纖維產(chǎn)量站到**的75%以上。但由于該行業(yè)在我國起步較晚，設(shè)備自動(dòng)化程度不高，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，產(chǎn)品以中低端為主。企業(yè)迫切需要采用機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測，替代人工，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德是國內(nèi)率先成功將機(jī)器視覺技術(shù)引入玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量檢測的公司，該技術(shù)對(duì)于整個(gè)國內(nèi)的玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量控制將是革命性的。目前該公司針對(duì)玻璃纖維