5月 西安獲德與您相約（重慶）玻纖盛會(huì)

時(shí)間：2018-05-02作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：111

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 西安獲德榮獲中國(guó)人工智能學(xué)會(huì)企業(yè)會(huì)員稱號(hào)

  為了不斷提升在人工智能領(lǐng)域技術(shù)水平，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，2018年9月，西安獲德圖像技術(shù)有限公司正式加入中國(guó)人工智能學(xué)會(huì)。 學(xué)會(huì)介紹 中國(guó)人工智能學(xué)會(huì)（Chinese Association for Artificial Intelligence，CAAI），是經(jīng)國(guó)家民政部正式注冊(cè)的我國(guó)智能科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域一的**學(xué)會(huì)，覆蓋了智能科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域。目前擁有44個(gè)分支機(jī)構(gòu)，包括37個(gè)專業(yè)**和7個(gè)工

• 西安獲德成功入圍2022專精特新黑馬大賽TOP30

  ? ? 4月8日，2022專精特新黑馬大賽春季賽總決賽順利舉辦，通過(guò)激烈角逐，西安獲德不負(fù)眾望成功入圍TOP30企業(yè)榜單。? ? 2022專精特新黑馬大賽，此次由200多家科研院所、產(chǎn)業(yè)**、**券商等共同參與協(xié)辦，同時(shí)與新華網(wǎng)等媒體深度合作，為支持“專精特新”中小企業(yè)成長(zhǎng)助力賦能。? ? 自宣布啟動(dòng)以來(lái)，共有500多家企業(yè)報(bào)名春季賽；在

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  在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會(huì)出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的較里及較外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測(cè)系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測(cè)的原理，壽命短，維護(hù)費(fèi)用高，急需新型的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來(lái)完成整體的檢測(cè)工作。 針對(duì)上述兩個(gè)問(wèn)題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測(cè)解決方案，不但能在線監(jiān)

• 玻璃纖維拉絲斷紗檢測(cè)解決方案

  在玻璃纖維拉絲過(guò)程中，由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質(zhì)、抽絲盒臟污等原因影響,會(huì)出現(xiàn)拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺(jué)檢測(cè)，理絲工來(lái)觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數(shù)量較多，檢測(cè)效率低，處理效率慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)與機(jī)器學(xué)習(xí)等自動(dòng)化*技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)拉絲異常在線檢測(cè)。檢測(cè)成功率為99，誤檢為1%。檢測(cè)對(duì)象：紗線飛絲、縮頭檢測(cè)要求：設(shè)備