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基于機器視覺的紗線毛羽檢測方案


    西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

  • 詞條

    詞條說明

  • 走進車間 人工智能將打造嶄新的制造業(yè)格局

    人工智能與實體經(jīng)濟深度融合正飛速發(fā)展,在“2018人工智能和實體經(jīng)濟深度融合發(fā)展論壇”創(chuàng)新項目申報評選,應用類目中,科技企業(yè)占比10%,傳統(tǒng)行業(yè)占比高達90%。人工智能對于解決傳統(tǒng)行業(yè)復雜系統(tǒng)、多約束條件下的生產(chǎn)問題已展現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢。 提高產(chǎn)品制造過程中的設計、制造效率 制造新產(chǎn)品無論在設計還是在生產(chǎn)過程中都是一個迭代的過程,充滿了微調(diào)?;谌斯ぶ悄艿募夹g(shù),如深度學習,是當今現(xiàn)代機器視覺解決方

  • 碳纖維技術(shù)壁壘高,原絲質(zhì)量是關(guān)鍵

    碳纖維生產(chǎn)工藝流程長,整個過程連續(xù)走絲,需要對參數(shù)精確控制,每個環(huán)節(jié)都將影響到碳纖維成品的質(zhì)量和性能。碳纖維的缺陷可分為表面缺陷和內(nèi)部缺陷,表面缺陷占缺陷總數(shù)的90%左右,其產(chǎn)生的原因大部分來自于原絲的缺陷“遺傳”給碳纖維。?原絲制備是碳纖維生產(chǎn)的**環(huán)節(jié),目前,原絲紗線表面缺陷有破絲、毛團等。在碳化過程及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)還會出現(xiàn)個別碳纖維原絲局部破損、斷裂現(xiàn)象,從而形成毛團,毛條附著在碳纖

  • 你相信嗎?6秒就能檢測出玻纖含水率

    物料含水檢測是工業(yè)企業(yè)日常需要進行的工作之一,工業(yè)企業(yè)對固體、顆粒、粉末、膠狀體(漿體)、液體等物質(zhì)進行水分含量測量時,從卡車、皮帶、烘干機、攪拌機、燒結(jié)機、料斗、儲料倉、管道、螺旋輸送機、溜槽、礦槽等不同工況下提取的物料進行實驗室化驗測量后,才能獲取水分值。 傳統(tǒng)方法是人工在生產(chǎn)線取樣,然后帶到實驗室化驗,從而獲得水分數(shù)據(jù)。耗時耗力,具有較大的延遲性和滯后性,無法滿足實時預警,實時測量控制的生

  • 拒絕簡單代工,人工智能讓制造業(yè)前景更加光明

    工業(yè)生產(chǎn)線,一直以來都是制造業(yè)的“源頭發(fā)動機”。抓好工業(yè)生產(chǎn)線這道關(guān)口,才能基本**工業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)選生產(chǎn)和穩(wěn)定供應。人工智能的推廣應用,讓工業(yè)生產(chǎn)線的運作較為科學和高效。 從整體來看,人工智能在工業(yè)生產(chǎn)線上的作用主要集中于硬件設備和軟件系統(tǒng)。正是技術(shù)、系統(tǒng)、設備之間的有效協(xié)調(diào)與運作,才造就了工業(yè)生產(chǎn)的體系化與自動化。 眾所周知,如今的工業(yè)制造,已經(jīng)由人機協(xié)作的方式來主導,單純依靠人力來進行產(chǎn)品制造

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