基于機(jī)器視覺實時在線檢測工業(yè)布疵點(diǎn)

時間：2017-12-14作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：83

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 線密度、紗團(tuán)缺陷檢測線已完成調(diào)試發(fā)貨

  紗團(tuán)外觀缺陷及線密度自動檢測系統(tǒng)應(yīng)用于玻璃纖維紗團(tuán)檢測流水線，能夠持續(xù)不斷地實時檢測紗團(tuán)**部、底部的各種油污、熱縮過程中產(chǎn)生的燒焦紗團(tuán)部分，以及底部摻入的各種彩色異物，誤檢率≤10%，漏檢率≤0.01%，同時可快速追溯異常位置。 12秒以內(nèi)完成線密度自動檢測，包括紗線稱重，線密度異常檢測、內(nèi)圈廢絲量檢測等。高速采集數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定判定，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產(chǎn)品預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定線密度是否合格。如果線密度

• 如何提升腸衣質(zhì)量管控做到“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”

  膠原蛋白腸衣的生產(chǎn)是集化學(xué)，物理，生物機(jī)械等各類學(xué)科的應(yīng)用為一體，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，科技含量高。在腸衣食品安全中企業(yè)往往只注重了原料及輔料在加工過程中遇到的食品安全問題，從而忽視形成成品后的質(zhì)量問題，導(dǎo)致由于腸衣質(zhì)量問題嚴(yán)重影響企業(yè)形象及收益。 成本收益是食品安全問題的重要影響因素，而減少食品安全質(zhì)量控制成本才是食品行業(yè)長久發(fā)展的前提。 腸衣的生產(chǎn)速度是50到120米每分鐘，由于生產(chǎn)速度高，肉眼無法

• 基于機(jī)器視覺實現(xiàn)織物疵點(diǎn)自動檢測

  ??織物疵點(diǎn)的自動化檢測是工業(yè)自動化視覺檢測的一個分支，它是對織物質(zhì)量進(jìn)行控制和實現(xiàn)織物生產(chǎn)過程和品質(zhì)檢驗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文主要概述在利用機(jī)器視覺和數(shù)字圖像處理技術(shù)開發(fā)一套織物疵點(diǎn)自動檢測系統(tǒng)。 ??織物表面在高照度、高工作頻率熒光燈光源的照射下，通過CCD線陣式相機(jī)對織物表面進(jìn)行掃描獲得灰度圖像數(shù)據(jù)，再經(jīng)有效的識別算法實現(xiàn)疵點(diǎn)的自動檢測和評分任務(wù)。 ??織物疵點(diǎn)自動檢測系統(tǒng)組成 ??一般而言，基于

• 你知道玻纖巨頭是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？

  導(dǎo)語：據(jù)報道，玻纖成員中國巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計劃建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細(xì)紗生產(chǎn)線，預(yù)計2022年全面建成。屆時，生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達(dá)125萬噸、電子布年產(chǎn)能將達(dá)10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向，促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細(xì)闡述。 智能制造的實現(xiàn)是一個從手工到半自動化，再到全自動化