模具黑燈工廠＝無(wú)人工廠？探索華威模具自動(dòng)化黑燈工廠

時(shí)間：2020-03-02作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：125

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專(zhuān)注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 模具自動(dòng)化加工解決方案-提升企業(yè)綜合實(shí)力的有效手段

  模具行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型企業(yè)，對(duì)于這種類(lèi)型的企業(yè)來(lái)說(shuō)，人力成本是很大的一筆支出，而且這筆支出隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展只升不降（根據(jù)勞動(dòng)法確定），且必須按月按時(shí)支付，因此人力成本逐年急劇上升。 在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，想要做出較*的產(chǎn)品，一的途徑就是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。但是人工操作的速度是非常有限的，加班加點(diǎn)的同時(shí)還會(huì)額外增加一筆人力成本，如何能降低人力成本，又能提高生產(chǎn)效率呢？ 隨著科技

• 如何實(shí)現(xiàn)高效模具自動(dòng)化生產(chǎn)

  近幾年隨著人力成本的攀升，機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)成為了制造業(yè)的新潮流。然而，對(duì)于機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)的內(nèi)涵，大家卻有著不盡相同的理解，所實(shí)現(xiàn)的效果也是千差萬(wàn)別。 現(xiàn)在，讓我們一同走進(jìn)模具制造行業(yè)，看看模具自動(dòng)化生產(chǎn)的現(xiàn)狀以及一些行之有效的解決方案，為大家提供新的思路。 潛意識(shí)里，很多人會(huì)想當(dāng)然地認(rèn)為“機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)=機(jī)器人”。事實(shí)上，機(jī)器人它不是“大腦”，不會(huì)主動(dòng)思考，僅僅是一種執(zhí)行設(shè)備，更多地是起著“四

• 益模精鉆：模具自動(dòng)化勢(shì)在必行，關(guān)鍵是如何落地

  一、模具自動(dòng)化應(yīng)用背景 長(zhǎng)期以來(lái)，憑借龐大的廉價(jià)勞動(dòng)力及豐富的自然資源供給，中國(guó)被冠以“世界工廠”的稱(chēng)號(hào)，但經(jīng)過(guò)幾十年的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革，中國(guó)中低端制造業(yè)逐步向**制造業(yè)轉(zhuǎn)型，而發(fā)達(dá)國(guó)家為重振制造業(yè)，紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業(yè)4.0”等工業(yè)戰(zhàn)略，希望用人工智能、機(jī)器人及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 模具被稱(chēng)為“工業(yè)之母”，因此模具制造業(yè)及整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的走向牽動(dòng)著制造業(yè)的每一根“神經(jīng)”，而實(shí)現(xiàn)“

• 自動(dòng)化生產(chǎn)線與柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的區(qū)別

  隨著人力成本的不斷上升，越來(lái)越多行業(yè)的企業(yè)開(kāi)始引入自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工、裝配和檢測(cè)，一些機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也應(yīng)用了自動(dòng)化生產(chǎn)線。 傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)如下： 采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)**、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變； 在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。 柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線在我國(guó)制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階