打造智慧型工廠進(jìn)行模具自動(dòng)化生產(chǎn)改造是未來(lái)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必由之路

時(shí)間：2020-04-08作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：205

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 汽車模具自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)階（1）——數(shù)字化模具技術(shù)

  汽車模具是指應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)和制造的模具，被譽(yù)為“汽車工業(yè)之母”，汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件需要依靠模具成形。汽車車身模具，特別是大中型覆蓋件模具是車身制造技術(shù)的重要組成部分，也是形成汽車自主開(kāi)發(fā)能力的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為順應(yīng)汽車的發(fā)展水平，縮短模具制造周期，提升零件的成形質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度將是發(fā)展過(guò)程中的必然趨勢(shì)。（汽車模具自動(dòng)化） 汽車模具自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)階——數(shù)字化模具技術(shù) 近年

• 益模精鉆模具自動(dòng)化單元可有效解決電極檢測(cè)耗時(shí)耗力的問(wèn)題

  有著“工業(yè)之母”稱號(hào)的模具可謂工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備，據(jù)統(tǒng)計(jì)，75%的粗加工工業(yè)的產(chǎn)品零件、50%的精加工零件都依靠模具成型。 近年來(lái)，中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了發(fā)展快車道，但是以精密、復(fù)雜、**命、大型模具為主的高檔模具仍然有著較大的發(fā)展空間。 在這些高檔模具的加工過(guò)程中，電極是一個(gè)影響模具精度的關(guān)鍵因素。除了模具本身的加工誤差之外，電極也會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差和中心偏移的問(wèn)題，因此在放電加工之前，檢測(cè)電極的精度和

• 模具自動(dòng)化單元優(yōu)勢(shì)盤點(diǎn)

  自動(dòng)化必然是未來(lái)模具企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，一套完整的模具自動(dòng)化單元具備諸多優(yōu)勢(shì)： 1、減少人力成本 使用模具自動(dòng)化單元后，機(jī)械手可以代替很多重復(fù)的人工勞動(dòng)，并且所有的工作流程實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化。機(jī)床的操作不再依賴于*的專業(yè)高水準(zhǔn)人員，免去了溝通與交流上的問(wèn)題，減少了人力成本的支出。 2、生產(chǎn)效率的提升 模具自動(dòng)化單元可以真正的實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)紙化運(yùn)作，簡(jiǎn)化中間過(guò)程。專業(yè)裝夾系統(tǒng)減少了工件拆、裝時(shí)間，減少機(jī)床

• 中國(guó)首次提出的ISO/TC184/SC1國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)成功立項(xiàng)

  由中國(guó)提出的《工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)一般要求》**標(biāo)準(zhǔn)提案，經(jīng)**標(biāo)準(zhǔn)化組織自動(dòng)化系統(tǒng)與集成技術(shù)**物理設(shè)備控制分會(huì)（ISO/TC184/SC1）批準(zhǔn)正式立項(xiàng)，是ISO/TC184/SC1中**由中國(guó)提出并成功立項(xiàng)的項(xiàng)目。 在“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)等國(guó)家科技計(jì)劃支持及機(jī)床行業(yè)共同努力下，中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)在功能、性能等方面得到了大幅提升，有效支撐了數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。這