繪制模具裝配圖

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：666

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專(zhuān)注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 共擠出型材制品實(shí)例

  ??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹(shù)脂進(jìn)行共擠出時(shí)，如果遵循有關(guān)異型材成型 中的一般注意事項(xiàng)，就不會(huì)存在太大的技術(shù)問(wèn)題。但對(duì)于種類(lèi)不同的材料，特別是熱性能 相差較大的樹(shù)脂進(jìn)行共擠時(shí)，由于不同材料流變性能不同、流速不同等問(wèn)題，因此會(huì)在復(fù) 合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動(dòng)等流變問(wèn)題，這就要求機(jī)頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要特別注意。流速分布 不同的制品，冷卻后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性，因而

• 增強(qiáng)聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線

  混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點(diǎn)，在制備過(guò)程中，螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時(shí)，對(duì)玻璃纖維的包裹效果差，引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此，在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則，控制在接近熔點(diǎn)的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強(qiáng)POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)和機(jī)頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180

• 確定模具結(jié)構(gòu)2

  確定模具結(jié)構(gòu) ? ? (6)確定側(cè)向抽芯方式 對(duì)于制品上有垂直于脫模方向的側(cè)向凹槽或凸臺(tái)時(shí)，成型后，為了不妨礙制品從模 具中取出，需要考慮設(shè)計(jì)側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)，從而使模板尺寸加大，因此，對(duì)有側(cè)向分型和抽 芯機(jī)構(gòu)的注射模，在型腔布置時(shí)，要注意留出側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的位置。 ? ? (7)確定溫控系統(tǒng) ? ? 模具的調(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類(lèi)決定。模具的大小

• 聚丙烯與聚苯乙烯的共混高速淋膜復(fù)合機(jī)

  與PP相比，PS具有較高的硬度及低的收縮率，印刷性?xún)?yōu)良。但是PS耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、韌性和耐溶劑性較差。為了獲得綜合性能優(yōu)良的材料，人們對(duì)PP、PS進(jìn)行共混改性研究，試圖得到一種集PP、PS兩者優(yōu)良性能于一體的復(fù)合材料。PP/PS是典型的不相容體系，因此解決PP/PS之間的相容性和界面粘接性，是制備性能優(yōu)良的PP/PS合金的關(guān)鍵。高速淋膜復(fù)合機(jī) 由于兩種樹(shù)脂是完全不相容體系，共混物相分離嚴(yán)重，性能