氛化聚醚(CPT)

時(shí)間：2015-04-20作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：204

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• EVOH流延膜

  EVOH流膜生產(chǎn)工藝設(shè)備比較簡單，設(shè)備投資相應(yīng)較少，薄膜厚度通常為20um左右，工藝相對(duì)比較成熟，如上所述，產(chǎn)品一般不宜單獨(dú)使用，只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比，對(duì)樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴(yán)格。 EVOH樹脂易吸潮，在成型前需經(jīng)干燥，一般在干燥箱或熱風(fēng)循環(huán)式干燥器中，于100-110℃預(yù)干燥2～3h。 EVOH樹脂若長時(shí)間加熱滯留在擠出機(jī)中，樹脂

• 纏繞薄膜共擠流延成型加工過程中注意事項(xiàng)

  纏繞薄膜共擠流延成型加工過程中注意事項(xiàng) LLDPE的熔體黏度高，流動(dòng)性差，擠出冷卻過程易產(chǎn)生薄膜縮幅現(xiàn)象，在加工過程中薄膜晶點(diǎn)較多。這些問題都直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，經(jīng)分析和試驗(yàn)，可采取以下方法解決。 (1)薄膜縮幅現(xiàn)象。 ①檢査急冷定型輥溫度是否合適，溫度過低容易加劇縮幅，過高則冷卻效果差。 ②檢査氣刀位置、方向及出口均勻情況。 ③提高壓緊輥壓力及展平輥張力，使薄膜貼緊驟冷輥。 (2)薄膜晶點(diǎn)。 ①

• 多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求

  多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求 主要從以下方面考慮 1) 粘接性復(fù)合薄膜由多層不同樹脂組合而成，因此，各層之間必須要有足夠的粘接性，其粘接性好壞決定樹脂的結(jié)構(gòu)、極性、加工時(shí)的粘度流動(dòng)性大小等因素，常用樹脂的粘結(jié)性能見表7-5-11。 由表7-5-11可看出，有些樹脂之間有良好的粘接性，如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等 有些樹脂之間則沒有足夠的粘結(jié)力，像PE/PA、PE/EVOH等，要將這

• 鋁塑復(fù)合板

  鋁塑復(fù)合板 鋁塑復(fù)合板(亦稱鋁塑板)是以鋁合金薄板作為表層，以聚乙烯或聚氯乙烯塑料作為芯層或底層復(fù)合加工而成的。它有鋁-塑-鋁三層板或鋁-塑雙層復(fù)合板等品種。厚度一般有3mm、4m、6mm或8mm幾種。該種板材表面鋁板經(jīng)陽極氧化和著色處理，色澤鮮艷。由于采用了復(fù)合結(jié)構(gòu)，所以兼有金屬材料和塑料的優(yōu)點(diǎn)，主要特點(diǎn)為重量輕，堅(jiān)固耐久，比鋁合金薄板有更強(qiáng)的抗沖擊性和抗凹陷性;可自由彎曲，彎曲后不反彈，因此成