塑件尺寸公差

時間：2015-04-29作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：275

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• 詞條

  詞條說明

• 壓力

  ? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內的塑化質量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成，對塑料熔體 的流動充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓，是指螺桿式注射機在預塑物料時螺桿前端塑化室內的熔體對

• 聚乙烯醇干復合膜工藝條件控制

  聚乙烯醇干復合膜工藝條件控制 (1) 基材表面處理 測定表面張力的溶液按 ASTMDA578配制。 影響薄膜表面處理的主要因素:①電極之間的間隙;②線速度;③電極電壓。 (2) 膠粘劑 使用聚氨酯膠粘劑，由多異氧酸酯和含羥基的聚酯、聚醚或多元醇組成。 聚氨酯膠粘劑有單組分與雙組分之分。 單組分聚氨陽膠粘劑由線形的聚酯或聚與異氯酸酯反應生成末端帶有羥基的成型彈性體，其使用方便，可在室溫固化，具有一定

• 擠出發(fā)泡異型材的多孔模

  ? ? 從多孔模擠出的許多發(fā)泡細條，經(jīng)集束后通過定型模，便可獲得具有直條木紋的發(fā)泡 體。圖5-6為這種成型方法的示意圖。圖中(a) , (b) , (c)為口模形狀，分別配以((d) , (e) ,(O所示的定型模便能擠出板狀或管狀的發(fā)泡塑料制品。 ? ? 圖中1為擠出機口模，2為狹縫或細孔狀流道，3為定型模;;4為定型模的模腔，5為管 狀制品專用的芯模支架

• 自增強聚烯烴片材制備工藝

  自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環(huán)進行分段控溫，由PID比例調節(jié)器與晶管電壓調節(jié)器，將口模溫度控制在1℃的精度范國內。機頭內的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發(fā)現(xiàn)，HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內，有一可擠出工藝窗口，在此窗口的兩