詞條
詞條說(shuō)明
注射成型過(guò)程 ? ? 塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài),并具有良好可塑性的全過(guò)程)達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后,由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)人模具型腔,其 過(guò)程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個(gè)階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿(mǎn)型腔,這一階段稱(chēng)為充模。
? ? 圖6一10所示為雙色筋條軟管用機(jī)頭示意圖。圖6一10 (a)為裝配圖,通過(guò)多孔板的 熔融樹(shù)脂2,經(jīng)芯模支架3流向出口。從另一臺(tái)擠出機(jī)擠來(lái)的不同顏色的樹(shù)脂1,通過(guò)通 道6進(jìn)入模具內(nèi)收斂流道7同時(shí)被分割成18根條狀物,然后與從2流入的樹(shù)脂在定型區(qū) 8匯合,并且經(jīng)出口9結(jié)合擠出具有凸起筋條的軟管。 ? ? 圖6一10 (h)為A-A’剖面,這部分被分割的1
確定模具結(jié)構(gòu) ? ? (6)確定側(cè)向抽芯方式 對(duì)于制品上有垂直于脫模方向的側(cè)向凹槽或凸臺(tái)時(shí),成型后,為了不妨礙制品從模 具中取出,需要考慮設(shè)計(jì)側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu),從而使模板尺寸加大,因此,對(duì)有側(cè)向分型和抽 芯機(jī)構(gòu)的注射模,在型腔布置時(shí),要注意留出側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的位置。 ? ? (7)確定溫控系統(tǒng) ? ? 模具的調(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類(lèi)決定。模具的大小
? ? 當(dāng)配有發(fā)泡劑和著色劑的熱塑性熔融料從口模擠出的時(shí)候,使之與緊接口模處的冷 卻定型模作不均勻的接觸,這樣發(fā)泡體表面的密度就不均勻,并且導(dǎo)致表皮層的色調(diào)深淺 也不一致,結(jié)果就能得到具有光澤漂亮的直條木紋花樣的發(fā)泡制品。 ? ? 圖5一10為這種成型方法的示意圖。該裝置的特點(diǎn)是:在與口模6連接的冷卻器內(nèi) 壁按圖5一10 (a)、圖5一100))所示那樣做成
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