影響拉伸薄膜自黏性的主要因素

時間：2019-08-14

作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司

詞條
詞條說明
內(nèi)、外層均中心進料的雙層復合吹膜機頭
圖9一6所示為內(nèi)、外層均為中心進料的雙層復合吹膜機頭。該機頭模唇處調(diào)節(jié)厚度機構(gòu)既調(diào)節(jié)外層厚度也調(diào)節(jié)薄膜總厚度。在內(nèi)層流道中設(shè)有緩沖槽和阻流環(huán)用以提高內(nèi) 層出料分布的均勻性。
塑料的共混改性高速透氣薄膜生產(chǎn)線
聚合物共混物(Polymer blend)是指兩種或兩種以上均聚物或共聚物的混合物，尤以塑料共混為主。塑料雖然具有很多優(yōu)良的性能，但與金屬材料相比仍存在很多缺點，一些對綜合性能要求高的領(lǐng)域，單一的塑料難以滿足要求。因此，塑料共混得以實施和發(fā)展。共混改性塑料的目的如下:提高塑料的綜合性能;提高塑料的力學性能，如強度、低溫韌性等;提高塑料的耐熱性。大多數(shù)塑料的熱變形溫度都不高，對于一些在一定溫度下工作
共擠出型材制品實例
??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進行共擠出時，如果遵循有關(guān)異型材成型中的一般注意事項，就不會存在太大的技術(shù)問題。但對于種類不同的材料，特別是熱性能相差較大的樹脂進行共擠時，由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題，因此會在復合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動等流變問題，這就要求機頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要特別注意。流速分布不同的制品，冷卻后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性，因而
壓力
? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑料在料筒內(nèi)的塑化質(zhì)量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成，對塑料熔體的流動充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓，是指螺桿式注射機在預塑物料時螺桿前端塑化室內(nèi)的熔體對