焊縫跟蹤系統(tǒng)賦能管道產(chǎn)業(yè)變革

時間：2022-04-21

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

詞條
詞條說明
直縫埋弧焊管的激光焊縫跟蹤
對于大直徑的管道，通常采用兩種方法生產(chǎn)：直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過板材卷制成形，在最后成形之前，通過點固焊之后，采用雙絲埋弧焊接內(nèi)縫(ID)和外縫(OD)，產(chǎn)品用作油氣管道。采用激光視覺系統(tǒng)對焊縫進行跟蹤和過程控制的技術已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個過程，即點固焊、內(nèi)焊和外焊。因為UOE點固通常采用明弧，電流高達2000A，焊接速度高達10m/min，明弧
創(chuàng)想焊縫跟蹤完成箱體焊接自動化的高精度發(fā)展
越來越多的實踐證明，為確保焊接件具有穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、均衡的焊接生產(chǎn)節(jié)奏及較高的焊接生產(chǎn)率，焊接技術向自動化、數(shù)控化、智能化發(fā)展的趨勢已勢不可擋。焊接自動化控制系統(tǒng)的基本要求：自動跟蹤焊縫示教編程實用性可靠性箱體焊接以箱體焊接為例，箱體是機械部件的基礎零件，它將機械部件中的軸套、齒輪等有關零件組裝成一個整體，使他們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動關系協(xié)調(diào)地傳遞運動或動力。因此
創(chuàng)想智控焊縫跟蹤系統(tǒng)支持埋弧焊接
埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。利用焊絲與焊件之間在焊劑層下燃燒的電弧產(chǎn)生熱量，熔化焊絲、焊劑、和母材金屬形成焊縫，連接被焊工件。焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點使得埋弧焊成為各工業(yè)部門應用較廣泛的機械化焊接方法之一，特別在船舶制造、發(fā)電設備、鍋爐壓力容器、大型管道、機車車輛、重型機械、橋梁及煉油化工裝備生產(chǎn)中已成為主導焊接工藝，對焊接結構制造行業(yè)的發(fā)展起到了積極
創(chuàng)想焊縫跟蹤改善護欄管件焊接機器人應用
焊接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術，目前護欄管件之間連接主要采用氣體焰的釬焊，其釬焊通過火焰實現(xiàn)焊絲融化實現(xiàn)連接，現(xiàn)有管件之間的釬焊普通采用手工釬焊，而目前的手工釬焊的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量無法滿足生產(chǎn)的需求，而手工釬焊對焊接人員身體的傷害也較大，所以現(xiàn)在引進機器人實現(xiàn)自動釬焊，其釬焊的火焰通過機械手進行定位，現(xiàn)有噴射火焰的槍管一般是直接固定在機械手上，而為了