機器人焊縫跟蹤在電梯行業(yè)中的應用

時間：2022-04-19

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

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激光傳感器：管道制造的自動化質(zhì)量保證
管道制造市場預計在2020年至2025年之間增長4％。管網(wǎng)將與天然氣需求同步增長。在管道生產(chǎn)過程中，管道的質(zhì)量控制已經(jīng)非常重要，當管道鋪設(shè)成管道時，這種質(zhì)量控制將繼續(xù)下去。有多種過程可以影響管道的壽命，例如焊接連接、涂層和覆層。精確連接各個管段的準備措施也很重要。目前，仍然主要使用手動檢查過程。管道制造和鋪設(shè)中的手動檢查過程非常耗時且需要大量人員，并且經(jīng)常會出現(xiàn)質(zhì)量波動。某些功能只能手動記錄
創(chuàng)想焊縫跟蹤改善護欄管件焊接機器人應用
焊接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)，目前護欄管件之間連接主要采用氣體焰的釬焊，其釬焊通過火焰實現(xiàn)焊絲融化實現(xiàn)連接，現(xiàn)有管件之間的釬焊普通采用手工釬焊，而目前的手工釬焊的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量無法滿足生產(chǎn)的需求，而手工釬焊對焊接人員身體的傷害也較大，所以現(xiàn)在引進機器人實現(xiàn)自動釬焊，其釬焊的火焰通過機械手進行定位，現(xiàn)有噴射火焰的槍管一般是直接固定在機械手上，而為了
創(chuàng)想智控直縫鋼管焊縫跟蹤系統(tǒng)
隨著機械、電力和材料等行業(yè)的發(fā)展,焊接技術(shù)已成為一種非常重要的金屬加工技術(shù)。現(xiàn)代化生產(chǎn)對焊接技術(shù)提出了進一步提高效率,優(yōu)化質(zhì)量,改善勞動條件等要求,焊接自動化就是順應這種要求的具體體現(xiàn)。而焊縫跟蹤技術(shù)則是實現(xiàn)焊接自動化的關(guān)鍵技術(shù),所謂焊縫跟蹤就是在焊接時實時檢測出焊縫的偏差,并調(diào)整焊接路徑和焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量的可靠性。隨著機器視覺和圖像處理技術(shù)的*發(fā)展,以及激光傳感器本身所能獲得的信息量大,
焊接機器人如何幫助解決熟練工人短缺的問題
焊接機器人的越來越受到熱捧顯然是對熟練焊工短缺的回應。但是，在使用過程中應注意安全性、效率和空間問題。目前缺乏大量技術(shù)工人。尤其是，生產(chǎn)設(shè)備制造商需要焊工，而在目前，焊工很短缺，因此都在紛紛轉(zhuǎn)向了焊接機器人。 “我們找不到合格的焊工。今天，我們的焊接車間中有50％沒有出現(xiàn)。要找到能產(chǎn)生高質(zhì)量焊縫的焊工幾乎是不可能的?！庇袀€生產(chǎn)老板如是說。熟練工人短缺導致業(yè)務損失、交貨時間延長和產(chǎn)品質(zhì)量下降。