光學(xué)焊縫跟蹤系統(tǒng)補(bǔ)償焊接時(shí)的熱變形

時(shí)間：2020-07-27作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：146

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專(zhuān)注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 創(chuàng)想智控：機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是必不可少的工業(yè)應(yīng)用技術(shù)

  為了適應(yīng)工業(yè)4.0發(fā)展趨勢(shì)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是必不可少的工業(yè)應(yīng)用技術(shù)。機(jī)器視覺(jué)可以代替人類(lèi)進(jìn)行無(wú)疲勞、無(wú)差別、無(wú)限制的檢測(cè)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的分類(lèi)有： (1)依照檢測(cè)功用可區(qū)別：定位、缺陷檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺失檢測(cè)、尺度丈量。 (2)依照其裝置的載體可分為：在線檢測(cè)體系和離線檢測(cè)體系。 (3)依照檢測(cè)技能區(qū)別，一般有立體視覺(jué)檢測(cè)技能、斑駁檢測(cè)技能、尺度丈量技能、OCR技能等。 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在于自動(dòng)檢測(cè)瑕疵、

• 創(chuàng)想焊縫跟蹤技術(shù)提升工件焊接質(zhì)量

  焊縫跟蹤和焊縫尋位引導(dǎo)焊接機(jī)器人自動(dòng)焊接尋位, 使用創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng),可以引導(dǎo)焊接機(jī)器人尋到焊接縫隙,達(dá)到提升焊接質(zhì)量的目的。 有些產(chǎn)品的焊接精度要求及工裝的裝配要求都挺高,單靠焊接機(jī)器人解決不了工廠實(shí)際需求,這就需配套焊縫跟蹤系統(tǒng)了。焊縫跟蹤系統(tǒng)的跟蹤和尋位功能可以解決焊接熱變形、工件下料偏差、夾裝引起的偏差，尋位不一定在每一道焊縫都用,誤差不大的情況下,對(duì)于一條長(zhǎng)焊縫出現(xiàn)的斷焊只需對(duì)起始點(diǎn)

• 創(chuàng)想跟蹤，為自動(dòng)管道焊接行業(yè)保駕護(hù)航

  在公路、鐵路、海運(yùn)、空運(yùn)、管道這五大運(yùn)輸方式中，管道運(yùn)輸是被認(rèn)為較經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單的一種運(yùn)輸方式。管道輸送以安全、經(jīng)濟(jì)、專(zhuān)能、高效飛速發(fā)展。特別對(duì)于石油、天然氣等流體來(lái)說(shuō)較有效。 管道建設(shè)的飛速發(fā)展，管道焊接工藝方法、焊接設(shè)備等也相應(yīng)得到很大的發(fā)展。 管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門(mén)等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。 管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天

• 創(chuàng)想智控：基于視覺(jué)的焊縫熔池實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)

  焊接熔池的尺寸主要包括熔寬、熔長(zhǎng)、熔深和熔池表面高度等參數(shù)，其中熔深和熔寬是影響焊接質(zhì)量和成形的主要因素。 熔池的幾何形態(tài)決定了焊縫的形狀，其中熔寬、后拖角等幾何參數(shù)與焊接電流、弧壓、焊速等工藝參數(shù)直接相關(guān)。 熔池的幾何形態(tài)決定了焊縫與母材的結(jié)合特征，因而視覺(jué)信息能夠反映成型品質(zhì)。 熔透是對(duì)承載焊縫較重要的技術(shù)要求之一。自動(dòng)化焊接過(guò)程中，尋找熔透與未熔透焊接圖像的視覺(jué)特征是實(shí)現(xiàn)熔透智能控制的關(guān)鍵，