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共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)
共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備,有如下特點(diǎn): 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動(dòng)加料器外,每臺(tái)擠出機(jī)都配置有重量計(jì)量式料斗,并和自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)量和薄膜厚度進(jìn)行自動(dòng)控制。重量自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)量、顯示,記錄共擠出復(fù)合膜各層的平均面積質(zhì)量。 2) 擠出機(jī)。多臺(tái)擠出機(jī)以復(fù)合模頭為中心作扇形排列。擠出機(jī)的規(guī)格,一般選用直徑為45~150mm的擠出機(jī),黏合層比較薄,可選用直徑為45-6
分子鏈中含有多種化學(xué)基團(tuán),分子主鏈上的苯環(huán)提供剛性和耐化學(xué)穩(wěn)定性,異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性,酯基易吸水,對(duì)水較為敏感。作為絕緣材料,PC的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱性高,是優(yōu)良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高,難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現(xiàn)為近似牛頓流體行為,剪切速率對(duì)PC的熔體黏度影響很小,但對(duì)溫度較為敏感,因此,升高溫度比提高剪切速率能更有效地提高PC的加工
PC/PE合金中加入EVA,可以降低PC和PE兩相界面張力,減小分散相尺寸。隨著 EVA含量的增加,分散相粒子尺寸減小,當(dāng)EVA含量為1%時(shí),分散相粒子尺寸趨于恒定,繼續(xù)增加EVA含量至3%,分散相粒子大小保持不變。EVA對(duì)PC/PE的增容作用還表現(xiàn)為使合金的沖擊強(qiáng)度提高。當(dāng)EVA含量超過5%時(shí),沖擊強(qiáng)度增加的趨勢(shì)不明顯。單層共擠流延膜生產(chǎn)線 EVA最大的特點(diǎn)是可以提高 PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)
擠出復(fù)合成型的特點(diǎn) 用擠出復(fù)合法生產(chǎn)多層復(fù)合阻隔膜,與干式復(fù)合、共擠出復(fù)合成型方法相比較,具有如下特點(diǎn) 1)擠出復(fù)合法使用的設(shè)備及工藝較簡單,設(shè)備價(jià)格相對(duì)地較低。設(shè)備的適應(yīng)范圍較廣,一般多層復(fù)合膜寬度為500-1000mm,最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。 2)選用不同種類樹脂及薄膜,可生產(chǎn)具有不同阻隔性能的多層復(fù)合膜,其氣體透過率和水蒸氣透過率,可在很大范圍內(nèi)
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)
保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備
新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備
中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備
冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備
中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線
保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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