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聚氯乙烯的增強(qiáng)改性襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
PVC的增強(qiáng)改性可采用納米粒子復(fù)合、晶須復(fù)合和纖維復(fù)合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機(jī)聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術(shù)手段。PVC經(jīng)玻璃纖維(GF)增強(qiáng)改性后,其強(qiáng)度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學(xué)腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高,可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品,還可以制成粒料來生產(chǎn)各種注射件,應(yīng)用廣泛。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線 GF 增強(qiáng) PVC 復(fù)合材料主要制備工藝可
2.塑件尺寸公差 ? ? 塑料的尺寸精度一般是根據(jù)使用要求而定的,但應(yīng)考慮塑料特性和成型工藝的特 點(diǎn),不可把塑件的尺寸精度和金屬加工件等同看待。擬訂過高的精度標(biāo)準(zhǔn)是不恰當(dāng)?shù)摹?我國在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,制訂了塑件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)階段也可作為各工業(yè) 系統(tǒng)用的塑件公差參考資料。在GB/T 14486-1993中將塑料制品的尺寸公差分為七 級精度,同時(shí)考慮受模具活動(dòng)部分的影響,
? ? 圖6一14 (e) , (f)所示的旋渦狀花紋的擠出制品經(jīng)過后加工,可用來制造懸掛架、裝 飾鈕扣、領(lǐng)帶別針和項(xiàng)圈等。 ? ? 該裝置如圖((a)所示,由擠出機(jī)I和2擠出的樹脂在芯模支架(c)處匯合。匯合后的 樹脂通過帶葉片的旋轉(zhuǎn)體((d)的旋轉(zhuǎn)就形成旋渦花紋,然后擠出成樸樹狀的棒材,其截面 即有旋渦狀的花紋。圖(c)所示芯模支架結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)從支架(
嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿捏合到一起后,將形成三個(gè)間隙,再加上螺棱頂部與機(jī)筒內(nèi)壁之間的間隙,一共有四個(gè)間隙:1 螺棱間隙是螺棱頂部與機(jī)筒內(nèi)壁之間的間隙。 2徑向間隙(也稱壓延間隙)它是一根螺桿的螺紋頂面與另一根螺桿螺槽底部(根徑)之間的間隙。因該間隙如同壓延機(jī)輥筒之間的間隙,故也稱壓延間隙。3.四面體間隙在有的情況下,螺棱側(cè)壁不垂直于螺槽底面,而成一個(gè)夾角造成的。它位于兩根螺桿相鄰螺棱側(cè)面之間
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