激光熔覆技術(shù)在農(nóng)機修復(fù)強化中的應(yīng)用

時間：2023-09-06作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：114

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• 詞條

  詞條說明

• 激光表面淬火工藝及特點

  激光表面淬火的原理與普通熱處理相同，但加熱時間很短(在千分之幾秒至零點幾秒范圍內(nèi))、面積小、冷卻時間短，即用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域，使其奧氏體化，然后淬火強化。理論和實踐都證實，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此，可以通過適當(dāng)調(diào)整光斑尺寸、掃描速度和激光功率來控制表面溫度和熱穿透深度。當(dāng)激光束離開被加熱表面時，那里的熱量很快轉(zhuǎn)移到表面其余的冷態(tài)，相當(dāng)于

• 激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因

  激光熔覆是一個加熱和快速冷卻的過程。在短時間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個過程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力**過熔覆層的屈服強度時，就會產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應(yīng)力主要包括熱應(yīng)力、微結(jié)構(gòu)應(yīng)力和約束應(yīng)力，其中熱應(yīng)力對裂紋的影響較大。(1)熱應(yīng)力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差，不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，熔覆層的冷卻收縮率也不同，收縮率差異產(chǎn)生的應(yīng)力就是

• 液壓馬達激光熔覆修復(fù)的步驟及優(yōu)勢

  在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，液壓馬達作為動力傳輸與轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件，廣泛應(yīng)用于工程機械、船舶推進、石油鉆探等多個行業(yè)。然而，長時間的高強度運行與惡劣的工作環(huán)境往往導(dǎo)致液壓馬達表面出現(xiàn)磨損、腐蝕或裂紋等問題，嚴重影響其性能與壽命。傳統(tǒng)修復(fù)方法如焊接、換部件等，不僅成本高、周期長，還可能對基體材料造成二次損傷。在此背景下，激光熔覆修復(fù)技術(shù)以其特的優(yōu)勢，逐漸成為液壓馬達修復(fù)領(lǐng)域的新寵。本文將深入探討液壓馬達激光熔覆

• 激光加工已經(jīng)成為鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)的理想選擇

  根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)*十四個五年規(guī)劃及2035年遠景目標》(以下簡稱《規(guī)劃》)，十三五期間，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展穩(wěn)步提升，我國鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量從5100萬噸增長到8900萬噸;鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)值從5000多億元增長到6000多億元。 鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)鏈體系龐大，制造工序繁多，包括下料、切割、鉆孔、組裝、焊接、除銹等。 激光加工的高精度、高速度、高效率等優(yōu)勢對于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)來說無疑是如虎添翼。 激光焊接 隨著社會科技的不斷發(fā)展和