激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因

時(shí)間：2023-02-01作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：153

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• 詞條

  詞條說明

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測(cè)參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在?？紫堵逝c金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)的角度有關(guān)。一般來(lái)說，粉末移動(dòng)較慢時(shí)，熔覆層的孔隙率會(huì)較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速?zèng)_擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

• 驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)技術(shù)

  在工業(yè)制造領(lǐng)域，機(jī)械設(shè)備的性與維護(hù)效率直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效益與成本控制。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光熔覆技術(shù)作為一種的表面工程技術(shù)，正逐漸在驅(qū)動(dòng)氣缸等關(guān)鍵部件的修復(fù)與維護(hù)中展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢(shì)。本文將深入探討驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)的技術(shù)原理、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)、操作流程以及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，旨在為讀者提供一個(gè)而深入的理解。 驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理 激光熔覆技術(shù)，簡(jiǎn)而言之，是利用高能量密度的激光束作為熱源

• 激光表面淬火工藝及特點(diǎn)

  激光表面淬火的原理與普通熱處理相同，但加熱時(shí)間很短(在千分之幾秒至零點(diǎn)幾秒范圍內(nèi))、面積小、冷卻時(shí)間短，即用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域，使其奧氏體化，然后淬火強(qiáng)化。理論和實(shí)踐都證實(shí)，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時(shí)間的平方根成正比。因此，可以通過適當(dāng)調(diào)整光斑尺寸、掃描速度和激光功率來(lái)控制表面溫度和熱穿透深度。當(dāng)激光束離開被加熱表面時(shí)，那里的熱量很快轉(zhuǎn)移到表面其余的冷態(tài)，相當(dāng)于

• 激光熔覆的分類及特點(diǎn)

  激光熔覆技術(shù)是指利用高能密度的激光束照射熔池，使其溫度達(dá)到過飽和狀態(tài)，使熔池中的元素形成枝晶或其他非晶態(tài)物質(zhì)，并以較高速度向熔池表面流動(dòng)并熔覆在工件表面形成一層具有一定厚度和性能的新的金屬層。與傳統(tǒng)的堆焊、電鍍相比，激光熔覆技術(shù)具有很多*特優(yōu)勢(shì)。 高功率激光熔覆(HWS-WFJ)是利用大功率光纖激光器在金屬基體上制備熔覆層的一種新型工藝，其特點(diǎn)是不受零件幾何形狀限制，能制造形狀復(fù)雜、尺寸較大和形