高速激光熔覆技術(shù)工藝對熔覆層組織和性能的影響

時間：2022-11-03作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：143

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• 高速激光熔覆技術(shù)工藝對熔覆層組織和性能的影響

  激光熔覆是指在熔覆基體表面以不同方式添加激光熔覆材料，利用激光束作為熱源，將熔覆材料熔化凝固到基體表面，制備與基體形成冶金結(jié)合的表面涂層，從而實現(xiàn)材料表面改性和產(chǎn)品表面修復(fù)的過程。激光熔覆技術(shù)可以在廉價的金屬基體表面制備高性能的涂層，具有很高的經(jīng)濟效益，得到了廣泛的關(guān)注和研究，發(fā)展迅速。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備和重要零件的表面強化和損傷修復(fù)。 與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆制備的涂層組織均勻致密

• 鋼廠夾送輥激光熔覆修復(fù)工藝過程及應(yīng)用效果

  隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鋼廠夾送輥是重要的生產(chǎn)設(shè)備之一，其性能和壽命對生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著重要影響。但由于長期使用或操作不當(dāng)，壓輪容易出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題，需要進行修復(fù)。堆焊、噴涂等傳統(tǒng)修復(fù)方法存在一定的局限性和缺點，而激光熔覆修復(fù)技術(shù)已成為一種新型有效的修復(fù)方法。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù) 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是利用高能激光束使合金粉末或陶瓷粉末與基體表面快速熔化，形成性能優(yōu)良的涂層。達到修復(fù)技術(shù)的目的。該

• 造成輥壓機軸磨損的主要原因

  軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要大型消耗性部件。軋輥失效的較普遍原因是早期磨損失效。目前，軋輥由于磨損需要修復(fù)時多采用車削或磨削等“補救措施”修正輥型。采用激光熔覆修復(fù)軋輥表面已成為延長軋輥壽命的一個主要發(fā)展方向和途徑。該技術(shù)不僅可以修復(fù)軋輥，而且可以提高軋輥的耐磨性，延長軋輥的使用壽命，改善鋼材的表面質(zhì)量。 而造成輥壓機軸磨損的主要原因如下： 1、輥壓機物

• 激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

  激光熔覆再制造技術(shù)在應(yīng)用過程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中，高功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆，多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬，熔覆層厚度高達2.5毫米，能高效地在平面、弧面和立面上產(chǎn)生大厚度、大面積的涂層，是目前激光加工的主要技術(shù)手段。對軋鋼軋輥進行了再制造，通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)了再制造，替代了傳統(tǒng)的堆焊Ni6