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高速激光熔覆加工工藝完成后檢測(cè)參數(shù)有哪些?
1、孔隙度:在高速激光熔覆過程中,氣孔不可避免地存在??紫堵逝c金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)的角度有關(guān)。一般來說,粉末移動(dòng)較慢時(shí),熔覆層的孔隙率會(huì)較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度:由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速?zèng)_擊,以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變,激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC,可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度:高速激光
中缸激光熔覆修復(fù)是一種的表面修復(fù)技術(shù),廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等關(guān)鍵部件的修復(fù)工作。激光熔覆修復(fù)技術(shù)以其、率和高性等特點(diǎn),成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的一環(huán)。 一、中缸激光熔覆修復(fù)的原理 中缸激光熔覆修復(fù)是一種基于激光束與粉末材料相互作用的修復(fù)技術(shù)。其基本原理是利用高能激光束將粉末材料快速熔化,并控制熔池的形狀和尺寸,從而在受損表面形成一層具有優(yōu)異性能的新材料層。這一過程中,激光束的高能量密度使得熔池
激光熔覆和激光合金化的區(qū)別 激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束產(chǎn)生的快速熔化過程,在基體表面形成成分和性能完全不同的合金涂層,并與基體熔合。這兩個(gè)過程類似,但本質(zhì)上是不同的,主要區(qū)別如下: (1)激光熔覆過程中,熔覆材料完全熔化,而基體的熔化層較薄,對(duì)熔覆層的成分影響很小。而激光合金化是在基體材料的表面熔化熔覆層中加入合金元素,從而在基體材料的基礎(chǔ)上形成新的合金層。 (2)激光熔覆本質(zhì)
激光淬火技術(shù)特點(diǎn)及在鋼熱處理中的應(yīng)用
降本增效是企業(yè)追求的終目標(biāo)??v觀鋼鐵工業(yè)技術(shù)史上的許多重大技術(shù)突破,如轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、連軋等,其要?jiǎng)訖C(jī)都是為了降。冶金技術(shù)相當(dāng)成熟的今天,利用再制造技術(shù)延長(zhǎng)冶金生產(chǎn)線部件的使用壽命,不僅可以提高新產(chǎn)品的性能,還可以修復(fù)廢舊產(chǎn)品,延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命,同時(shí)有效減少設(shè)備維護(hù)和停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)力。 一、激光淬火的基本原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦激光束作為熱源,對(duì)被處理工件表面進(jìn)行輻照,使被硬化零件的溫度在瞬
公司名: 西安國(guó)盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長(zhǎng)安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
郵 編:
網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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