高速絲材激光熔覆技術(shù)及其特點(diǎn)有哪些?

時(shí)間：2022-12-09作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：134

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光加工已經(jīng)成為鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)的理想選擇

  根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)*十四個(gè)五年規(guī)劃及2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)》(以下簡稱《規(guī)劃》)，十三五期間，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展穩(wěn)步提升，我國鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量從5100萬噸增長到8900萬噸;鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)值從5000多億元增長到6000多億元。 鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)鏈體系龐大，制造工序繁多，包括下料、切割、鉆孔、組裝、焊接、除銹等。 激光加工的高精度、高速度、高效率等優(yōu)勢對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)來說無疑是如虎添翼。 激光焊接 隨著社會(huì)科技的不斷發(fā)展和

• 激光淬火的優(yōu)缺點(diǎn)

  激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱，然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中，工件表面

• 壓輥模具激光淬火技術(shù)

  壓輥模具激光淬火技術(shù)是一種的表面處理技術(shù)，其通過高能激光束對(duì)壓輥模具表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，實(shí)現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化的效果。這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，尤其在鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料等行業(yè)的壓延和擠出工藝中，壓輥模具的壽命和性能對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。 傳統(tǒng)的壓輥模具淬火技術(shù)通常采用油或水作為冷卻介質(zhì)，速冷卻使模具表面形成一層高硬度的淬硬層。然而，這種技術(shù)存在一些局限性，如淬

• 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)步驟及修復(fù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)是一種的修復(fù)技術(shù)。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承。 該技術(shù)具有操作簡便、熔覆效、熔覆層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此在電機(jī)維修領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)過程一般包括以下步驟： 1、表面預(yù)處理：清理軸承表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證表面清潔、光滑。 2、涂敷熔覆材料：在軸承表面涂敷熔覆材料，以增加熔覆層的強(qiáng)