激光淬火的優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2023-03-07作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：130

西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光淬火技術(shù)特點(diǎn)及在鋼熱處理中的應(yīng)用

  降本增效是企業(yè)追求的終目標(biāo)?？v觀鋼鐵工業(yè)技術(shù)史上的許多重大技術(shù)突破，如轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、連軋等，其要?jiǎng)訖C(jī)都是為了降。冶金技術(shù)相當(dāng)成熟的今天，利用再制造技術(shù)延長(zhǎng)冶金生產(chǎn)線部件的使用壽命，不僅可以提高新產(chǎn)品的性能，還可以修復(fù)廢舊產(chǎn)品，延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命，同時(shí)有效減少設(shè)備維護(hù)和停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)力。 一、激光淬火的基本原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦激光束作為熱源，對(duì)被處理工件表面進(jìn)行輻照，使被硬化零件的溫度在瞬

• 高速激光熔覆過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析

  (1)脫皮 這是由于基體沒(méi)有形成熔池，粉末與基體沒(méi)有冶金結(jié)合，可能的原因有：功率過(guò)低;粉量過(guò)大;線速度過(guò)快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有：基體硬度過(guò)高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過(guò)高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過(guò)大;功率不夠;或線速度過(guò)大等

• 砂光機(jī)輥?zhàn)蛹す馊鄹残迯?fù)

  砂光機(jī)輥?zhàn)蛹す馊鄹残迯?fù)技術(shù)，作為一種的表面改性技術(shù)，近年來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)通過(guò)在砂光機(jī)輥?zhàn)颖砻嫣砑尤鄹膊牧?，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輥?zhàn)颖砻娴男迯?fù)和改性。國(guó)盛激光將從激光熔覆技術(shù)的原理、工藝流程以及在砂光機(jī)輥?zhàn)有迯?fù)中的應(yīng)用等方面進(jìn)行深入探討。 ，我們來(lái)了解激光熔覆技術(shù)的原理。激光熔覆技術(shù)是在激光淬火技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展

• 激光熔覆再制造技術(shù)的發(fā)展前景

  隨著高功率激光設(shè)備成本的降低，國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的高校、企業(yè)和學(xué)者正在開(kāi)展激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用研究。“設(shè)備、材料、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)”使激光熔覆再制造技術(shù)越來(lái)越完善。 1、“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向 隨著自動(dòng)化的發(fā)展，激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，可以形成高效的自動(dòng)化加工設(shè)備，為高質(zhì)量、高效率、低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。未來(lái)，勞動(dòng)力的解放和高效的