缸筒內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及優(yōu)勢

時間：2023-11-01作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：93

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  詞條說明

• 激光熔覆裂紋的怎么抑制

  激光加工件在高能激光束的作用下被加熱，以高達 106 ～107 K/s 的加熱速率將基材表面迅速加熱到 105K 以上，通過氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異，在這種加熱和冷卻的條件下就會產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值過熔覆層的屈服就會產(chǎn)生裂紋。在實際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷，嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?

• 渦的激光熔覆修復(fù)及渦輪葉片激光熔覆修復(fù)工藝

  煙機的關(guān)鍵易損件主要有和葉片。采用合適的激光熔覆技術(shù)將渦和側(cè)壁上明顯的凹槽磨平，并對和側(cè)壁上的所有腐蝕孔和裂紋進行焊接修復(fù)。然后用激光熔覆的方法在上激光熔覆與母材性能相同的合金粉末。不需要底漆和預(yù)熱就可以直接獲得高硬度的合金層。 渦輪葉片激光熔覆修復(fù)技術(shù) (1)預(yù)處理工藝:包括工件表面除油、除銹→ 噴砂清理(進一步清理)→熔覆前處理(將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區(qū)域整平); (

• 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用

  激光熔覆技術(shù)是利用激光束在金屬表面形成的涂層來實現(xiàn)的，熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末，可在基體金屬表面形成冶金結(jié)合，從而獲得具有特定功能的涂層。激光熔覆技術(shù)包括激光熔覆和激光再結(jié)晶。 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在表面修復(fù)和表面改性兩個方面。鋼鐵冶金行業(yè)對耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高，通常采用傳統(tǒng)的補焊工藝對零件進行修復(fù)，但由于鋼鐵材料表面硬度較低，且存在一定程度的氧化

• 旁軸送粉激光熔覆和同軸送粉激光熔覆的應(yīng)用及優(yōu)缺點

  激光熔覆在國內(nèi)發(fā)展了近十幾年，屬于一種相對比較的金屬表面改性技術(shù)。激光熔覆技術(shù)是利用高能密度的激光束使熔覆材質(zhì)(金屬粉末)與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著改善基體材料表面的、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性。 激光熔覆按照激光與熔覆粉末的作用方式(即送料方式)劃分又可分為旁軸送粉，同軸周向送粉以及中心送粉，這三