激光表面淬火工藝及特點(diǎn)

時(shí)間：2023-07-19作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：92

西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光淬火的原理及技術(shù)特點(diǎn)

  與傳統(tǒng)的表面淬火技術(shù)相比，激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理技術(shù)，具有加熱速度快、組織細(xì)小、硬化能力強(qiáng)、不變形等特點(diǎn)，具有廣泛的技術(shù)適用性，不受感應(yīng)器制造難度的限制。本文首先將對(duì)激光淬火工藝進(jìn)行詳細(xì)說明，其次對(duì)工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行局部激光表面淬火，最后提出生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進(jìn)措施。 一、激光表面淬火原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面，使待硬化部位的溫度瞬間急劇上

• 傳動(dòng)軸激光熔覆修復(fù)加工

  傳動(dòng)軸作為機(jī)械設(shè)備中的關(guān)鍵部件，承載著傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的重要任務(wù)。然而，在實(shí)際使用過程中，傳動(dòng)軸常常受到磨損、腐蝕等不利因素的影響，導(dǎo)致其性能下降，甚至影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。而激光熔覆修復(fù)技術(shù)恰好可以為傳動(dòng)軸的修復(fù)提供了一種、的方法。 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種基于激光束的高能密度特性，將特定熔覆材料熔化并快速凝固在傳動(dòng)軸表面，形成一層與基體冶金結(jié)合的致密熔覆層的過程。這種技術(shù)不僅可以恢復(fù)傳動(dòng)軸表面

• 激光熔覆工藝兩種不同工作方法及優(yōu)缺點(diǎn)

  一、激光熔覆工藝兩步法(默認(rèn)方法) 這種方法是在進(jìn)行激光熔覆工藝之前，將熔覆材料放置在工作表面上，然后用激光將其熔化和凝結(jié)形成熔覆層。 預(yù)置覆層材料的方法有： 1、預(yù)涂：一般用手涂較經(jīng)濟(jì)方便。工件表面干燥后，進(jìn)行激光熔覆。但這種方法生產(chǎn)效率低，熔覆層厚度不一致，不適合大批量生產(chǎn)。 2、預(yù)置片：在熔覆材料的粉末中加入少量粘結(jié)劑，模壓成片狀，放在工件需要熔覆的部位，然后進(jìn)行激光處理。這種方法粉末利用

• 光纖激光器和固體激光器那個(gè)適合你

  激光是20世紀(jì)以來繼核能、電腦、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明，具有亮度高、顏色純、能量大 的特點(diǎn)，被譽(yù)為“快的刀”、“準(zhǔn)的尺”、“亮的光”，廣泛應(yīng)用于打標(biāo)、焊接、切割等領(lǐng)域。 激光器的分類 激光器種類繁多，分類標(biāo)準(zhǔn)各異，但以增益介質(zhì)、運(yùn)轉(zhuǎn)方式、泵浦方式和輸出波長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)的分類方式 為常見。 按照增益介質(zhì)的不同，激光器可分為固體、 氣體、液體激光器等。從這些種類來看，不同激光器性 能特點(diǎn)各異