激光淬火技術(shù)在鋼材上的應(yīng)用

時(shí)間：2023-09-06作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：102

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高速激光熔覆過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析

  (1)脫皮 這是由于基體沒(méi)有形成熔池，粉末與基體沒(méi)有冶金結(jié)合，可能的原因有：功率過(guò)低;粉量過(guò)大;線速度過(guò)快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有：基體硬度過(guò)高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過(guò)高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過(guò)大;功率不夠;或線速度過(guò)大等

• 超高速激光熔覆技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

  鍍鉻是過(guò)去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術(shù)之一。制備過(guò)程是將工件浸泡在鉻酸溶液中，用電化學(xué)方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋，涂層與基體的結(jié)合力差，在使用中常導(dǎo)致開(kāi)裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大，其利潤(rùn)空間一再被壓縮。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前，電鍍行業(yè)已成為夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，受到歐盟、美國(guó)和中國(guó)工業(yè)部門(mén)的嚴(yán)格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學(xué)過(guò)程，對(duì)環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選

• 鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工

  在現(xiàn)代工業(yè)制造與再制造領(lǐng)域，鈦合金因其**的物理性能和廣泛的應(yīng)用前景，成為眾多**設(shè)備不可或缺的關(guān)鍵材料。然而，鈦合金的高耐磨性、高強(qiáng)度以及易產(chǎn)生加工硬化的特性，使得其加工修復(fù)過(guò)程尤為復(fù)雜。本文將深入探討鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)，從原理、工藝優(yōu)化、應(yīng)用實(shí)例到未來(lái)發(fā)展，*解析這一*技術(shù)的魅力與潛力。 一、激光熔覆技術(shù)概述 激光熔覆作為一種**的表面工程技術(shù)，利用高能量密度的激光束將特定合

• 500W單模連續(xù)綠光激光器

  01 材料vs.激光波長(zhǎng) 從1960年臺(tái)激光器誕生至今，經(jīng)過(guò)60余年的發(fā)展，激光作為一把鋒利、精細(xì)的刀，逐步應(yīng)用于我們的生活中。激光與生物學(xué)、醫(yī)學(xué)及診斷、制藥科學(xué)相結(jié)合，在激光、激光手術(shù)、激光診斷等方面已逐步滲透到日常生活中。在裝備制造領(lǐng)域，高功率激光設(shè)備在航空、航天、汽車(chē)、高鐵、船舶等裝備制造領(lǐng)域的切割、焊接、測(cè)量、打標(biāo)等環(huán)節(jié)發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。在精細(xì)微加工方面，短脈