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詞條說明
熱壓罐成型工藝的過程 熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝,是生產(chǎn)特殊行業(yè)用高纖維增強熱固性塑料高強度構(gòu)件的主要方法?;竟に囘^程是,將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構(gòu)成一個真空袋組合系統(tǒng),在熱壓罐中于一定壓力(包括真空袋內(nèi)的真空負(fù)壓和袋外正壓)和溫度下固化,制成各種形狀的制件。 由于袋內(nèi)抽真空,所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進行二次膠接的制件,可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設(shè)備
如何降低熱壓罐成本? 熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在一定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附在有脫模劑(或脫模布)的模具表面,鋪上透氣氈并密封于 真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化特性升溫、加壓、固化。 至于如何降低熱壓罐成型成本?國
溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,通過溫度變送器采集硫化罐罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?,并在控制箱面板上實時顯視硫化罐內(nèi)溫度,方便直觀,硫化溫度可以根據(jù)客氣所需工藝的溫度自由設(shè)定。采用PLC電腦自動控制系統(tǒng),使用時,**設(shè)定溫度后電加熱管自動升溫加熱,到達設(shè)定溫度后電熱管自動關(guān)閉(只保留一組加熱管硫化保溫)。 一個溫度表,可以直觀的看到硫化罐內(nèi)的溫度。 壓力控制方式:通過壓力傳感器,隨時收集硫化罐
復(fù)合材料的界面及增強材料的表面處理 復(fù)合材料的界面指基體與增強物之間化學(xué)成分有顯著變化的、構(gòu)成彼此結(jié)合的、能起載和傳遞作用的微小區(qū)域。一般可將界面的機能歸納為:傳遞效應(yīng)、阻斷效應(yīng)、不連續(xù)效應(yīng)、散射和吸收效應(yīng)、誘導(dǎo)效應(yīng)。界面上產(chǎn)生的這些效應(yīng),是任何一種單體材料所沒有的特性,它對復(fù)合材料具有重要作用。界面的效應(yīng)既與界面結(jié)合狀態(tài)、形態(tài)和物理-化學(xué)性質(zhì)等有關(guān),也與界面兩側(cè)組分材料的浸潤性、相容性、擴散性等
公司名: 山東中航泰達復(fù)合材料有限公司
聯(lián)系人: 鞠經(jīng)理
電 話: 13385361957
手 機: 13395365635
微 信: 13395365635
地 址: 山東濰坊諸城市山東 濰坊 諸城市 密州東路
郵 編:
網(wǎng) 址: zhta147.b2b168.com
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