高速激光熔覆修復(fù)活塞桿

時間：2024-05-28作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：76

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在?？紫堵逝c金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動的角度有關(guān)。一般來說，粉末移動較慢時，熔覆層的孔隙率會較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速沖擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

• 激光加熱表面淬火工藝及特點(diǎn)

  激光加熱表面淬火的原理與普通熱處理相同，但其加熱時間很短、面積小、冷卻時間短?？?，即利用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域，使其奧氏體化，然后急冷進(jìn)行淬火強(qiáng)化。理論和實踐都證實，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)光斑尺寸、掃描速度和激光功率，可以控制其表面溫度和熱穿透深度。當(dāng)激光束離開受熱表面時，那里的熱量很快傳導(dǎo)到表面剩余的冷部，相當(dāng)于自淬火，不需

• 超高速激光熔覆技術(shù)的優(yōu)勢

  鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術(shù)之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中，用電化學(xué)方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋，涂層與基體的結(jié)合力差，在使用中常導(dǎo)致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大，其利潤空間一再被壓縮。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前，電鍍行業(yè)已成為夕陽產(chǎn)業(yè)，受到歐盟、美國和中國工業(yè)部門的嚴(yán)格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學(xué)過程，對環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選

• 寬帶激光熔覆技術(shù)的發(fā)展前景

  在科技日新月異的今天，寬帶激光熔覆技術(shù)以其特的優(yōu)勢，逐漸在制造業(yè)的各個領(lǐng)域嶄露頭角。該技術(shù)利用高能寬帶激光束使熔覆材料快速熔化，在工件表面形成致密的熔覆層，從而顯著提升工件的表面性能。本文將對寬帶激光熔覆技術(shù)的原理、應(yīng)用、發(fā)展現(xiàn)狀及前景進(jìn)行深入探討。 ，我們來了解寬帶激光熔覆技術(shù)的基本原理。在熔覆過程中，激光束以一定的速度掃描工件表面，熔覆材料通過送粉系統(tǒng)均勻地送到激光束照射的區(qū)域，在激光的作用