模具自動化助力汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)對黑天鵝事件頻發(fā)難題

時間：2020-08-04作者：深圳益模精鉆機器人技術(shù)有限公司瀏覽：122

深圳益模精鉆機器人技術(shù)有限公司專注于模具自動化,電極自動化加工,電極自動化檢測,放電加工自動化,柔性自動化等

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  詞條說明

• 益模精鉆電極自動化檢測，使能東江集團實現(xiàn)高質(zhì)量模具制造

  模具被譽為工業(yè)之母，但因其具有訂單的隨機性、產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計制造的經(jīng)驗依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定等，導(dǎo)致模具制造的情況復(fù)雜多變，整個生產(chǎn)過程造成產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本等問題難以得到有效管理和控制。 特別是近年來，成本壓力大，招工難給模具企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)，想要在這種環(huán)境中取勝，勢必要緊跟時代發(fā)展潮流，走數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路，對傳統(tǒng)制造模式進行改革，打造信息化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)

• 為什么模具制造工廠需要投資模具自動化？

  為了提高工廠的競爭力，努力實現(xiàn)縮短制造周期，降低制造成本是所有模具制造廠商的目標。如今，傳統(tǒng)的“手工制?！币驯荒＞咦詣踊瘮?shù)控設(shè)備替代，且越來越多的模具制造工廠開始關(guān)注并引入模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 01 模具成本構(gòu)成 在模具成本的構(gòu)成中，模具制造時間所占的成本高達38%-61%。 02 傳統(tǒng)模具制造的效率--機床很大部分時間是閑置的 在傳統(tǒng)模具制造中，機床的實際利用率僅占50.0%，其余時間均為

• 模具自動化發(fā)展離不開智能化夾具技術(shù)的高速并行

  理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動化、高度信息化、高度自適應(yīng)的生產(chǎn)模式。智能工廠是個系統(tǒng)工程，而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的。而對于企業(yè)的模具自動化發(fā)展來說，智能化夾具的應(yīng)用是尤為重要的一環(huán)。 一、夾具的智能化方向（模具自動化） 1.夾具信息化（模具自動化） 對于現(xiàn)代模具自動化制造工廠來說，除了要提高夾具的制造精度，較要使所擁有的工裝夾具具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，以保證信息流在模具自動化車間的

• 國內(nèi)自動化機器人行業(yè)痛點猶存

  從數(shù)據(jù)層面來分析，我國自動化機器人發(fā)展總體呈現(xiàn)上揚之勢，但落腳現(xiàn)實來看卻不容樂觀。中國自動化機器人的應(yīng)用高潮還沒真正進入全面爆發(fā)的時代，關(guān)鍵在于如何以現(xiàn)實、本土化的需求為導(dǎo)向，將相關(guān)技術(shù)從碎片化的狀態(tài)融合到中國制造的具體行業(yè)或工藝上。 尤其是近年來“用工荒”在倒逼勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級自動化，以往建立在勞動力低工資、**負荷勞動強度和惡劣就業(yè)環(huán)境之上的低成本增長模式，顯然已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在的環(huán)境。如今