精益工廠選址中設(shè)施網(wǎng)絡(luò)的特點與考慮

時間：2020-05-09作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：128

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  詞條說明

• 深圳企業(yè)做好6S改善提案的注意事項

  深圳企業(yè)做好6S改善提案的注意事項，企業(yè)做好6S改善提案需要注意些什么？ 1、要以改善為主，而不是提案為主 改善提案一般有兩種:一種是建議性提案；另一種是改善性提案。 ①建議性提案類似于我們?nèi)粘Ｋf的合理化建議，員工提出建議，公司或其他部分進(jìn)行實施，比如:提議如何改善食堂伙食，如何改善審批流程等。 ②改善性提案是員工**行現(xiàn)場改善，然后再將這種改善總結(jié)成提案，比如:自己改進(jìn)工具箱中工具的放置方法、

• 六西格瑪分析階段與改進(jìn)階段需知的注意事項

  一、六西格瑪分析階段的常見問題 1、要用心論述你的緣故假設(shè) 防止模糊不清或過度簡易地敘述異常的緣故，如“訓(xùn)煉不太好”、“有缺點的零配件”。含糊的緣故闡述不但無法令人了解，也沒辦法多方面辯駁。或許，理應(yīng)對所猜疑的要素及其你覺得他們引起難題的方法開展清晰的詮釋。 2、要對假設(shè)持猜疑心態(tài) 真實的緣故理應(yīng)與統(tǒng)計數(shù)據(jù)和全過程相符合。假如不符合，不必奢求統(tǒng)計數(shù)據(jù)去合乎假設(shè)，考慮到將會牽扯別的緣故和客觀事實。

• 超實用的8D培訓(xùn)，別錯過！

  **實用的8D培訓(xùn)，別**！ 8D培訓(xùn)目標(biāo)： 1、了解品質(zhì)界定及質(zhì)量控制的發(fā)展趨勢 2、知道解決問題的基本要素 3、合理應(yīng)用程序流程導(dǎo)向性的解決問題方法 4、把握解決問題的技巧與靈活的使用關(guān)鍵點 5、把握新老QC七大手法在8D程序流程中的應(yīng)用 8D培訓(xùn)方式： 學(xué)習(xí)培訓(xùn)全過程中，人們革除單調(diào)枯燥的基礎(chǔ)理論解讀，較為偏重于運用和實戰(zhàn)演練。 8D培訓(xùn)考試大綱： 8D培訓(xùn)另一半： 公司中的管理人員，產(chǎn)品研發(fā)

• 工廠企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理咨詢的六大陷阱

  工廠企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理咨詢的六大陷阱，近些年，很多公司開始學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理，許多公司甚至將精益生產(chǎn)管理的執(zhí)行升高到?jīng)Q策公司危亡的高度，但是成功的**。依據(jù)過去的經(jīng)驗，小結(jié)出幾大精益生產(chǎn)管理陷阱，你的公司碰到了好多個? 陷阱**：精益生產(chǎn)管理就是做幾個項目 持這類見解的大有人在。在導(dǎo)進(jìn)精益生產(chǎn)時，絕大多數(shù)公司較開始的整體規(guī)劃就是說做兩三個精益生產(chǎn)改進(jìn)新項目。這**是對精益生產(chǎn)的誤會。 縱覽**