案例—從會(huì)計(jì)視角透視分析精益生產(chǎn)

時(shí)間：2019-08-05作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：216

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  詞條說明

• 九月，我們專注PMC培訓(xùn)，Get職業(yè)新技能！

  九月，我們專注PMC培訓(xùn)，Get職業(yè)新技能！ PMC培訓(xùn)旨在幫助學(xué)員了解銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃之間的關(guān)系；PMC培訓(xùn)旨在幫助學(xué)員明確公司各部門在計(jì)劃工作中的權(quán)利與義務(wù)，明確計(jì)劃部門的主要職責(zé); 了解看板管理在生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制中的運(yùn)用；掌握通過分析**鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)來降低物料成本的方法等。 PMC培訓(xùn)大綱： **章 企業(yè)生產(chǎn)管理目前存在的問題分析 *二章 銷售計(jì)劃與控制管理 *三章 PC生產(chǎn)計(jì)

• 案例：機(jī)械制造工廠如何實(shí)施TPM管理？

  機(jī)械制造工廠如何實(shí)施TPM管理？對(duì)TPM管理的推進(jìn)，要制定好方案，要樹牢“三全”意識(shí)，創(chuàng)建實(shí)行TPM管理的組織架構(gòu)，確立TPM管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)權(quán)限，制定檢修活動(dòng)的各種各樣規(guī)范，開展必需的專業(yè)文化教育這些。 一、選定TPM管理**點(diǎn)： ①TPM管理**點(diǎn)面不適合很大，以利于集中注意力，立即吸取經(jīng)驗(yàn)； ②TPM管理試點(diǎn)要階段性開展，循序漸進(jìn)，不可以急功近利。 二、TPM管理**點(diǎn)的現(xiàn)況： 比如，某工廠設(shè)

• 超實(shí)用的8D培訓(xùn)，別錯(cuò)過！

  **實(shí)用的8D培訓(xùn)，別**！ 8D培訓(xùn)目標(biāo)： 1、了解品質(zhì)界定及質(zhì)量控制的發(fā)展趨勢 2、知道解決問題的基本要素 3、合理應(yīng)用程序流程導(dǎo)向性的解決問題方法 4、把握解決問題的技巧與靈活的使用關(guān)鍵點(diǎn) 5、把握新老QC七大手法在8D程序流程中的應(yīng)用 8D培訓(xùn)方式： 學(xué)習(xí)培訓(xùn)全過程中，人們革除單調(diào)枯燥的基礎(chǔ)理論解讀，較為偏重于運(yùn)用和實(shí)戰(zhàn)演練。 8D培訓(xùn)考試大綱： 8D培訓(xùn)另一半： 公司中的管理人員，產(chǎn)品研發(fā)

• 企業(yè)SPC實(shí)施過程中需知的10個(gè)注意事項(xiàng)

  SPC是將數(shù)理統(tǒng)計(jì)與質(zhì)量管理相結(jié)合，通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)控制參數(shù)的小概率事件（異常波動(dòng)），推斷可能存在異常原因，進(jìn)行預(yù)警，提示查找異常，并對(duì)異常采取措施，恢復(fù)生產(chǎn)過程的受控穩(wěn)態(tài)。實(shí)施SPC可實(shí)現(xiàn)管理節(jié)點(diǎn)前移，防患于未然，由控制結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂圃颉⒖刂七^程。其目的是通過對(duì)過程控制，消除過程異常，減少或避免出現(xiàn)不良品，提升質(zhì)量合格率，并保持質(zhì)量的穩(wěn)定。 企業(yè)SPC實(shí)施過程中需知的10個(gè)注意事項(xiàng)： 一：找到