創(chuàng)想機器視覺技術(shù)在精密制造業(yè)中的應用

時間：2020-07-16

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

詞條
詞條說明
焊縫跟蹤系統(tǒng)如何挑選合適的廠家
焊接是金屬加工業(yè)的“裁縫”，在整體的工業(yè)制造中有著重要的作用，但是工業(yè)科技的發(fā)展，人工焊接受到了很大的制約，工作環(huán)境的惡劣，勞動強度以及人工成本的增加，這都讓人工焊接慢慢的被自動化焊接取代。自動化焊接是通過傳感測量技術(shù)測出焊槍相對于焊縫中心的位置偏差，經(jīng)過計算機計算并用焊接機器人實時控制焊槍位置，校正偏差，使得焊槍在焊接過程中始終與焊縫對中，從而完成自動化焊接。這時候不可避免的就需要找到一個好的焊
直縫埋弧焊管的激光焊縫跟蹤
對于大直徑的管道，通常采用兩種方法生產(chǎn)：直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過板材卷制成形，在最后成形之前，通過點固焊之后，采用雙絲埋弧焊接內(nèi)縫(ID)和外縫(OD)，產(chǎn)品用作油氣管道。采用激光視覺系統(tǒng)對焊縫進行跟蹤和過程控制的技術(shù)已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個過程，即點固焊、內(nèi)焊和外焊。因為UOE點固通常采用明弧，電流高達2000A，焊接速度高達10m/min，明弧
創(chuàng)想智控：將先進的自動化技術(shù)帶入汽車行業(yè)
根據(jù)**機器人聯(lián)合會的較新數(shù)據(jù)，汽車是工業(yè)機器人領域的主要驅(qū)動器和較大部分，占**機器人安裝量的30％。汽車制造商使用工業(yè)機器人完成從焊接、噴漆和表面涂層到膠水分配、組裝和檢查的一系列汽車制造任務。因勞動力市場人口短缺因素，機器人技術(shù)在中型企業(yè)中的廣泛使用不是“是否”的問題，而是“何時”的問題，也將推動整個制造業(yè)采用自動化。 **的自動化技術(shù)，可以讓汽車制造商能夠以可承受的成本提供高質(zhì)量的集成，
創(chuàng)想跟蹤推動和實現(xiàn)集裝箱企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)制造升級
集裝箱運輸被稱為是世界運輸史上的一次革命,這次革命導致了集裝箱制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,集裝箱產(chǎn)品也逐漸標準化、**化、規(guī)?；?。集裝箱在使用過程中,因集裝箱本身的焊縫質(zhì)量問題而導致的安全性問題時有發(fā)生。然而,在集裝箱的生產(chǎn)過程中,焊接在集裝箱生產(chǎn)制作過程至關(guān)重要,如何保證集裝箱的焊接質(zhì)量,焊接就顯得尤為重要。集裝箱主要有門端、**、兩側(cè)壁、**板及底架六大部分組成，其中焊接占了很大的工作量，是集裝箱生產(chǎn)的重