鈦的應(yīng)用與飛躍

時(shí)間：2020-05-13作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：487

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說明

• 劣質(zhì)鈦彎頭的鑒定及鈦彎頭的質(zhì)量檢驗(yàn)

  如何判定假冒鈦彎頭，如何判定質(zhì)量？特種壓力設(shè)備對(duì)整體安全和質(zhì)量要求高。彎頭是壓力管道的重要部件之一，特別是在壓力管道中，鈦彎頭的質(zhì)量將影響特種壓力設(shè)備的安全。 （1）鈦彎頭存在應(yīng)力腐蝕裂紋，說明鈦彎頭在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中老化、承受拉應(yīng)力。 有兩種可能：一種是鈦彎頭是已經(jīng)使用和廢棄的舊彎頭（注：從90°彎頭鍛造為45°彎頭）；另一種是通過沖壓或推壓已經(jīng)使用和廢棄的舊鋼管形成的。在這兩種情況下，都存在應(yīng)力

• 鈦管的常見缺陷有哪些

  內(nèi)側(cè)缺陷 1. 內(nèi)結(jié)疤 特征： 鈦管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。 產(chǎn)生原因： 1) 石墨潤滑劑中帶有雜質(zhì)。 2) 荒管后端鐵耳，被壓入 鈦管內(nèi)壁等。 檢判： 鈦管內(nèi)表面不允許存在，管端處應(yīng)修磨及再切，修磨深度不應(yīng)**標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)偏差,實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求較小值；通長內(nèi)結(jié)疤判廢。 2內(nèi)折 特征：在鈦管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 產(chǎn)生原因： 1) 鈦坯：中心疏松、偏析；縮

• 鈦工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程

  據(jù)了解，經(jīng)過40余年的發(fā)展，我國成為繼美、日、俄之后*四個(gè)擁有完整鈦工業(yè)體系的國家。*介紹，一個(gè)完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈，其主要構(gòu)成產(chǎn)品是：海綿鈦(基礎(chǔ) 原料)——鈦的熔鑄(鑄件)、半成品、鈦加工材(板、帶、管、棒)——鈦部件與鈦設(shè)備制造。 鈦有較佳的生物相容性、低的膨脹系數(shù)、高度耐用性及無磁性，是較佳的骨骼支撐材料。作為植入的髖關(guān)節(jié)其重量約為不銹鋼的一半，并且骨組織在生長時(shí)還可直接粘牢在鈦植人體上。膝

• 【鈦彎頭】鈦合金彎頭材料及加工工藝

  鈦合金彎頭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕或磨損。在管道系統(tǒng)中，鈦合金彎頭是改變管道方向的管件。根據(jù)角度，較常用的有三種：45°和90°180°彎頭。此外，根據(jù)工程需要，還有60°等其他不正常角度彎頭。彎頭由鑄鐵、鈦合金、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料等材料制成，與管道的連接方式有：直焊（較常用的方式）法蘭連接、螺紋連接和承插連接等。根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭，沖壓彎頭、鑄造彎頭等在管道安裝中