詞條
詞條說(shuō)明
根據(jù)工藝要求及鈦本身良好的性能,在國(guó)內(nèi)很多的化纖工程,特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應(yīng)用。但是鈦在固熔狀態(tài)下250度開始吸收氫,從400度開始吸收氧,從600度開始吸收氮,且隨著溫度的提高,其吸收能力也隨之增強(qiáng)。當(dāng)鈦金屬在吸收了一定數(shù)量的氧、氮、氫等氣體雜質(zhì)之后,其屈服極限和延伸率等力學(xué)性能將急劇下降。因此對(duì)鈦的焊接要求很高,本文對(duì)鈦焊接時(shí)常見的缺陷進(jìn)行分析,制定了合理的焊接工藝,從而提高了
劣質(zhì)鈦彎頭的鑒定及鈦彎頭的質(zhì)量檢驗(yàn)
如何判定假冒鈦彎頭,如何判定質(zhì)量?特種壓力設(shè)備對(duì)整體安全和質(zhì)量要求高。彎頭是壓力管道的重要部件之一,特別是在壓力管道中,鈦彎頭的質(zhì)量將影響特種壓力設(shè)備的安全。 (1)鈦彎頭存在應(yīng)力腐蝕裂紋,說(shuō)明鈦彎頭在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中老化、承受拉應(yīng)力。 有兩種可能:一種是鈦彎頭是已經(jīng)使用和廢棄的舊彎頭(注:從90°彎頭鍛造為45°彎頭);另一種是通過沖壓或推壓已經(jīng)使用和廢棄的舊鋼管形成的。在這兩種情況下,都存在應(yīng)力
鈦彎頭的發(fā)展領(lǐng)域及趨勢(shì)——濰坊創(chuàng)一科技
鈦彎頭不同于碳鋼彎頭的主要原因是原材料不同。肘部所含的化學(xué)成分能長(zhǎng)期保持肘部的外觀不生銹,不易被腐蝕。鈦基體為馬氏體,具有磁性,熱處理后可調(diào)整其力學(xué)性能。 鈦方管加工生產(chǎn)效率高,操作方便,易于機(jī)械化和自動(dòng)化完成。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工的。一般情況下,壓力機(jī)每分鐘行程可達(dá)數(shù)十次,高速壓力可達(dá)每分鐘數(shù)百次,甚至上千次,每次沖壓行程可打一拳。沖壓彎頭一般不產(chǎn)生切屑和切屑,因此數(shù)據(jù)
大小頭的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的彎頭,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。 大小頭生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。大小頭生產(chǎn)的主要原材料在大小頭生產(chǎn)成本中占有很大比例,其價(jià)格的變化直接影響生產(chǎn)成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用大小頭焊條。 各種質(zhì)料都有各
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