鈦工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程

時(shí)間：2020-05-25作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：318

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說明

• 怎么區(qū)分鈦材？TA1和TA2有什么區(qū)別？

  （1） 鈦在空氣和氧化性，中性水溶液介質(zhì)中，其表面很易產(chǎn)生致密的氧化鈦鈍化膜，使鈦的電極電位顯著正移，大大提高了熱力學(xué)穩(wěn)定性。以鈍性系數(shù)來表示金屬鈍化后化學(xué)穩(wěn)定性提高的程度，鐵為0.18，鎳為0.37，鉬為0.49，鉻為0.74，鋁為0.82，而鈦則為2.44。鈦在許多介質(zhì)中具有比不銹鋼、鋁等好得多的耐蝕性。（移動(dòng)式容器還利用了鈦比重輕、比強(qiáng)度高的特性） （2） 鈦不存在像鐵素體鋼那樣的低溫脆性問

• 鐵板法蘭工藝精度要求

  沖壓成形法蘭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫法蘭的成形工藝，在常用標(biāo)準(zhǔn)的法蘭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些標(biāo)準(zhǔn)的法蘭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在運(yùn)用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯，運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接限制成形。 在沖壓前，管坯擺放鄙人模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始限制，經(jīng)過外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使法蘭成形。 與熱推工藝比較，沖壓成形

• 【不銹鋼彎頭】鈦彎頭開裂原因分析

  鈦彎頭開裂原因： 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外，應(yīng)力更多的來自制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下，套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中，套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體，其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒有吹掃和排放裝置，長(zhǎng)時(shí)間停輸時(shí)會(huì)有空氣和水滴進(jìn)入，導(dǎo)致四氯化鈦水解，積聚在管道內(nèi)，堵塞

• 鈦換熱器的構(gòu)造概述

  鈦換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式高效換熱器各種板片之間形成薄長(zhǎng)方形通道，經(jīng)由過程半片進(jìn)行熱能互換它與通例的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢(shì)。鈦板式換熱器、熱互換器行業(yè)板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板工業(yè)純鈦127用于板式換熱器，工業(yè)純鈦276和Ti-0.