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詞條說明
隨著精密端子沖壓行業(yè)的發(fā)展,以及精密沖壓端子的生產(chǎn)設(shè)備和工藝不斷改進(jìn),精密沖壓端子的精度越來越高。那么,為了獲得客戶滿意的產(chǎn)品,您知道在加工和定制精密端子沖壓件時需要特別注意什么嗎?以下內(nèi)容供大家參考。 1,模具 精密端子沖壓件的質(zhì)量在很大程度上取決于沖壓模具。而模具的質(zhì)量主要受模具設(shè)計(jì)思路和模具材料的影響。如果沖壓模具的質(zhì)量不好,將導(dǎo)致生產(chǎn)效率、沖壓精度和使用壽命都明顯的降低。 2,沖壓廠的生產(chǎn)
五金沖壓件有許多不同的類型,包括精密沖壓件,金屬沖壓件,汽車沖壓件等。U型沖壓件是五金沖壓件的一種,應(yīng)用相對廣泛。對于沖壓加工廠來說,U型沖壓件如何安排生產(chǎn)方案是一個問題。接下來,屹緯精密小編來給大家介紹下。在零件為U形沖壓件時,該五金沖壓件的生產(chǎn)制造包含落料、沖孔和彎曲三個基礎(chǔ)工序,根據(jù)這些工序,我們可以有三種加工方案:方案一,先落料,后沖孔,在彎曲,選用三套單工序模生產(chǎn)制造;方案二,先落料,在
五金沖壓件模具在長期的加工使用過程中,肯定是會有一定的磨損的,這個需要沖壓件生產(chǎn)廠家對模具定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快?接下來浙江屹緯的小編帶您一起來看一下。 1,金沖壓件模具間隙偏小。 2,凸模溫度過高,由于同一五金沖壓件模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。 3,凸凹模的對中性不好,包括模座和五金沖壓件模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因。 4,局部的單邊
精密注塑件產(chǎn)品在注塑加工過程中難免會出現(xiàn)毛刺的問題,大多是發(fā)生在模具的分合位置上。注塑產(chǎn)品毛刺過大是有哪些原因造成的呢?答案是很大程度上是由于模具或機(jī)臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細(xì)分析一下幾種成因,并給出有效的解決辦法。 1,鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應(yīng)選用鎖模力夠的機(jī)臺,鎖模機(jī)鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實(shí)際溫度過高應(yīng)檢查熱電偶、加熱
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機(jī): 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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