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屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工,可根據(jù)客戶要求定制各種復雜精密沖壓件。沖壓工藝設計是沖壓件生產(chǎn)的必要基礎(chǔ)。沖壓件廠家在分析沖壓工藝的基礎(chǔ)之上,需要先提出了幾種可行的沖壓工藝方案。然后,根據(jù)沖壓廠的生產(chǎn)批次和現(xiàn)有生產(chǎn)條件,通過對各種方案的綜合分析比較,確定合適的技術(shù)經(jīng)濟方案,沖壓工藝方案的制定主要包括下列內(nèi)容:1.根據(jù)沖壓件的形狀和尺寸,初步確定沖壓工藝的性質(zhì),如:沖裁、折彎、拉深、脹
金屬嵌件注塑是一種將金屬和塑料結(jié)合起來的配件,主要以用于各種連接設備,電子設備等等。在金屬嵌件注塑加工過后,嵌件注塑廠家發(fā)現(xiàn)嵌件在注塑產(chǎn)品中漏汽該怎么辦?接下來,我們來回答下這個問題。 這是一種“開膠”狀況。主要是塑膠材料與金屬嵌件沒有附著力。 建議: 1、將金屬片表層清理,不可以有油漬。 2、注塑加工時金屬嵌件上不可以沾有脫膜劑。 3、實在不行的話,在金屬嵌件表層涂上涂料,作為過渡層。其涂料與金
注塑成型加工廠家在生產(chǎn)精密注塑件的時候,也會有尺寸精度不良的情況發(fā)生,嚴重的會導致產(chǎn)品報廢,造成生產(chǎn)的浪費以及影響廠家的生產(chǎn)效率。那么造成注塑件產(chǎn)品尺寸不良的原因有哪些,和屹緯精密的小編一起來探討一下。 1,模具設計和制造精度上存在問題 模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動模的嵌合,分型面的位置和側(cè)凸模的結(jié)構(gòu)等都會造成注塑件產(chǎn)品尺寸誤差。長期使用的模具會因型腔壓力、鎖模力等因素
精密注塑件產(chǎn)品振動痕產(chǎn)生的原因及解決方法
由于每種產(chǎn)品的材質(zhì)不同,在注塑加工過程之中可能會出現(xiàn)不良品。例如,剛性塑料制品之上經(jīng)常出現(xiàn)沖擊痕跡,原因是什么?是否有好的解決方案。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,歡迎新老客戶前來咨詢定制。接下來精密注塑件產(chǎn)品振動痕產(chǎn)生的原因及解決方法。PS和其他剛性塑料零件在閘門鄰近表面的閘門四周形成密集的波紋,有時稱為沖擊痕跡。原因是當熔體粘度過高,模具以滯流的形式填充時,后端的材料一接觸型腔表面就會
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機: 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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