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PCBA加工中的焊點為什么會失效??隨著電子產(chǎn)品小型化和精密化的發(fā)展,貼片加工廠采用的PCBA加工和組裝密度越來越高,電路板中的焊點越來越小,而它們所承載的機械、電氣和熱力學(xué)負(fù)載越來越重,對穩(wěn)定性的要求也日益提高。然而,在實際加工過程中也會遇到PCBA焊點失效的問題。有必要分析并找出原因,以避免再次發(fā)生焊點故障。今天就跟著小編一起來看看吧!?PCBA加工焊點失效的主要原因:1、
PCBA加工的拆焊原則和工作要點?在PCBA加工中,在檢查電子元件的焊接質(zhì)量后,有必要對焊接不良的電子元件進(jìn)行拆卸和焊接。如果要在不損壞其他元件和PCB板的情況下拆除焊接錯誤的電子元件,必須掌握PCBA加工和拆裝焊接技能。接下來小編就和大家介紹一下PCBA加工的拆焊原則及工作要點。?1、拆焊的基本原則拆焊之**定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。(1)不損壞待拆除的元器件、
對PCBA質(zhì)量造成影響的因素?如果用一個詞來形容PCBA的制造和加工的話,那就是復(fù)雜。因為PCBA的加工流程是建立在PCB板子上的,而后面這些所有的流程都是寄予PCB板上的操作,所以PCB的質(zhì)量決定了整個PCBA質(zhì)量,那么PCB的哪些方面對PCBA有影響呢?英特麗的技術(shù)人員今天就來為您解答一下吧!?一、板面臟板面臟污的主要原因是助焊劑固含量高、涂布量過多、預(yù)熱溫度過高或過低、或
smt貼片組裝與DIP插件加工的區(qū)別?電子產(chǎn)品加工中我們常見的加工方式就是smt貼片組裝與dip插件加工了,兩者之間缺一不可,都是起到元器件與PCB之間的焊接的作用,可見smt貼片組裝與dip插件加工的重要性。那么關(guān)于smt貼片組裝與dip插件加工對的主要區(qū)別有哪些呢?今天就由深圳smt貼片組裝廠家英特麗科技與大家一起分享。希望給您帶來一定的幫助!?一、smt貼片組裝smt貼片
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
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