一文看懂機(jī)加工件表面毛刺去除標(biāo)準(zhǔn)與工藝細(xì)節(jié)

時(shí)間：2025-02-20作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：83

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

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  詞條說明

• 羅恩磨粒流百科丨微小工件表面拋光處理

  在精密制造領(lǐng)域，微小工件表面拋光處理一直是一個(gè)頗具挑戰(zhàn)性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術(shù)是利用磨粒在特定介質(zhì)中流動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦力和沖刷力，對(duì)工件表面進(jìn)行精細(xì)處理的一種方法。對(duì)于微小工件的表面拋光處理，磨粒流技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：· 精度高：可以對(duì)微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進(jìn)行研磨拋光，保持精度。· 效率高：?jiǎn)沃伖鈺r(shí)間短，對(duì)于一些有很多孔的工件，如一個(gè)工件上有幾百或幾

• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優(yōu)良的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于電子元件制造。但加工中產(chǎn)生的微小毛刺，會(huì)嚴(yán)重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵問題。電解去毛刺是常用方法。在電解過程中，鎳合金元件作為陽極，陰極接電源負(fù)極，中間通過低壓電解液。通電后，毛刺因陽極溶解而被去除。此方法對(duì)鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準(zhǔn)確操作，不損傷元件主體。操作時(shí)，要嚴(yán)格控制電解液濃度、溫度及電流密度，

• 渦輪增壓器拋光,液態(tài)磨粒流的特優(yōu)勢(shì)與效果

  渦輪增壓主要是為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩，渦輪和葉片通常用精鑄工藝進(jìn)行加工，鑄造后的渦輪內(nèi)腔以及葉片的表面粗糙度都需要提高。對(duì)于渦輪內(nèi)腔以及葉片的表面研磨拋光，建議采用液態(tài)磨粒流工藝。液態(tài)磨粒流是使用微磨粒對(duì)內(nèi)腔，葉片等部位進(jìn)行切削，其優(yōu)點(diǎn)是加工表面不產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力和熱變形及其他加工變形層，增加工件的耐久度。磨削紋路可與某些零件(如噴嘴，液壓件，冷卻通道)通過流體的方向一致

• 碳化硅磨料在光伏行業(yè)的多元應(yīng)用及其顯著優(yōu)勢(shì)盤點(diǎn)

  在光伏行業(yè)中，碳化硅磨料扮演著不可或缺的角色。其高硬度、高耐磨性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，使其成為光伏制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)的理想材料。在硅片切割工序中，碳化硅磨料與切割液混合，形成切割砂漿。憑借鋒利的棱角和高硬度特性，它能地對(duì)硅棒進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)高準(zhǔn)確度的硅片加工，保證硅片厚度均勻、表面平整，減少硅片在切割過程中的破損率，提高硅片的良品率。在硅片表面處理階段，碳化硅磨料可用于硅片的研磨和拋光。通過去除硅片表面的損