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詞條說明
磨粒流去毛刺設(shè)備作為一種高效、環(huán)保的拋光去毛刺解決方案,正逐漸成為行業(yè)的新寵。羅恩磨粒流拋光技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的表面加工,有效去除工件表面的毛刺、污垢和麻點,使得表面較加光滑、細膩。同時,該技術(shù)還能顯著降低表面的粗糙度,提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和性能。其次,羅恩磨粒流拋光技術(shù)操作簡單、成本低廉。磨粒流拋光技術(shù)具有廣泛的適用性,在汽車制造、航空航天、能源和醫(yī)療器械等多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在這些領(lǐng)域中,各
流體拋光機的工作原理及其具體的應(yīng)用領(lǐng)域
流體拋光機的工作原理流體拋光,又可以稱之為磨粒流拋光,是通過擠壓流體或半流體狀態(tài)的磨料通過工件內(nèi)孔或端面,進行擠壓研磨的一種物理性拋光方式。其磨料微粉顆粒從幾十目到幾千目不等,以滿足不同需求的拋光或去毛刺要求。流體拋光機的常見應(yīng)用領(lǐng)域1. 電子加工:流體拋光機可以被用于電子器件的制造,例如印刷電路板和其他微細電子零件。它們能夠減少微處理器表面的瑕疵,使之較加平滑。此外,它們還在制造計算機芯片時被廣
在機械制造業(yè)中,不銹鋼零件以其優(yōu)良的耐腐蝕性和高強度等特性被廣泛應(yīng)用。然而,這些零件在制造過程中,往往會在交叉孔處產(chǎn)生毛刺,影響其質(zhì)量和精度。毛刺的產(chǎn)生不銹鋼零件的交叉孔毛刺主要是由于切割、鉆孔等加工過程中產(chǎn)生的。這些毛刺不僅影響了零件的美觀度,嚴重的是,可能會對設(shè)備的性能和性造成潛在威脅。因此,去除交叉孔毛刺成為了一個非常重要的環(huán)節(jié)。不銹鋼零件交叉孔去毛刺采用磨粒流工藝的特點:均勻去毛刺:磨粒流
人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經(jīng)驗,不僅效率低下,而且難以保證拋光質(zhì)量的一致性。由于人為因素的影響,可能會導(dǎo)致孔洞變形、劃傷等問題,嚴重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光,為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術(shù)是利用特制的磨料和流體,在高壓驅(qū)動下流過工件表面,實現(xiàn)對復(fù)雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光,所有小孔同時進
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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