聚乙烯醇干復(fù)合膜工藝條件控制

時(shí)間：2019-08-13作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：220

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 改性聚甲醛在汽車上的應(yīng)用

  POM具有如下特點(diǎn):1在長(zhǎng)時(shí)間和很寬的溫度范圍內(nèi)，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度等機(jī)械性能保持穩(wěn)定;2在很寬的溫度范圍內(nèi)和長(zhǎng)時(shí)間受力狀況下仍然具有優(yōu)良的耐蠕 變性能;3具有非常優(yōu)越的耐疲勞性能，在循環(huán)載荷作用下以及連續(xù)振動(dòng)載荷作用下也不發(fā) 汽車 用POM生疲勞損壞或損傷;4具有高的彈性模量和優(yōu)良的彈性恢復(fù)特性，被廣泛地作為優(yōu)質(zhì)彈簧材料;5具有優(yōu)良的耐摩擦磨耗性能和長(zhǎng)期的滑動(dòng)特性以及自潤(rùn)滑特性，廣泛

• 用于聚氯乙烯的機(jī)頭

  圖10一巧所示的微孔流道機(jī)頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強(qiáng)度，采用微 孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm，在其L段上小孔的數(shù)量可視機(jī)頭大小而 定，微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑，其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠 出，故設(shè)有引管15，引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接，如A部放大圖:為提高物料 的均勻塑化，故設(shè)有內(nèi)加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方

• 注射成型工藝過(guò)程

  注射成型工藝過(guò)程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進(jìn)和成型設(shè)備的完善，部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過(guò)程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機(jī)料筒內(nèi)加熱熔融至流動(dòng)狀態(tài)，然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔，經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻凝固之后，開(kāi)啟模具，取 出塑料。 ? ? 注射成

• 分析塑料制品及實(shí)樣

  ?通過(guò)制品圖或?qū)崢?對(duì)于形狀復(fù)雜的制品，可借助三維繪圖軟件建立制品三維實(shí)體 模型)，充分了解制品的形狀、用途、使用要求、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、表面質(zhì)量 以及允許的變形范圍等內(nèi)容。對(duì)制品所用材料進(jìn)行成型工藝性的檢查，分析原材料的流 動(dòng)性、收縮率等成型工藝性能，以便正確確定制品注射成型的工藝性條件。