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共擠出機 共擠出機是共擠技術中的重要組成部分,它是為適應共擠料流小,能與不同形式的主機對接而專門研制的。在異型材共擠成型中,一般把擠出“小料”的擠出機稱為共擠出機,擠出主型材的稱為主擠出機。對于硬PVC異型材的共擠出,主擠出機常用雙螺桿擠出機,共擠出機常用單螺桿擠出機,且小機系列如25型、30型居多。 共擠出機的主要用途是與各種主擠出機配合使用,同時也可單獨使用,配以適當機頭生產各種產品。 共擠出
? ? 圖6一14 (e) , (f)所示的旋渦狀花紋的擠出制品經過后加工,可用來制造懸掛架、裝 飾鈕扣、領帶別針和項圈等。 ? ? 該裝置如圖((a)所示,由擠出機I和2擠出的樹脂在芯模支架(c)處匯合。匯合后的 樹脂通過帶葉片的旋轉體((d)的旋轉就形成旋渦花紋,然后擠出成樸樹狀的棒材,其截面 即有旋渦狀的花紋。圖(c)所示芯模支架結構,用于調節(jié)從支架(
圖6 - 8 (a)所示的硬質和軟質聚氯乙烯復合接合件是一種用于建筑物內外墻、屋頂 和地板等,可代替以往的斂縫材料,圖中白色部分為硬質聚氯乙烯中空異型材,黑色部分 為軟質聚氯乙烯。 ? ? 擠出這種制品的口模的裝配圖側視圖如圖6 - 8 (h)所示,圖中的A -A’視圖如圖6-8 幾)所示,B -B‘剖面和C一C,剖面分別如圖6 -8 (d)和圖6一8 (e)所示。在圖6-8(
? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內的塑化質量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對塑料熔體 的流動充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機在預塑物料時螺桿前端塑化室內的熔體對
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