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?1.1硬件設計 設計方法的硬件電路實現(xiàn)是一個起動按鈕SB1和一個停止按鈕SB2,兩個數(shù)碼管的a、b、c、d、e、f、g段分別連在一起,再與PLC的輸出端Q0.0~Q0.7通過限流電阻連接,兩個數(shù)碼管的公共端com1和com2分別通過三極管由PLC的輸出端Q1.0和Q1.1控制,其接線原理如圖1所示。 圖1雙數(shù)碼管掃描顯示PLC驅動電路 由PLC輸出端Q1.0和Q1.1的高低電平控制處于
?(2) FCS控制系統(tǒng) 它是基于現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng),是目前DCS發(fā)展的方向之一。通常情況下,同一功能區(qū)的設備作為從站節(jié)點通過現(xiàn)場總線與作為主站的中央控制器通訊,設備的基本信息通過就地設備上CPU的處理,以數(shù)字信號的形式通過現(xiàn)場總線送入中央控制器,中央控制器進行信號處理后,將所需要的信息送入上位機的人機接口進行顯示;同樣,控制命令通過人機接口從上位機下行至中央控制器,中央控制器處理后,將
? l)工作站的主要功能①模擬控制、數(shù)字控制以及非控制變量的顯示;②控制回路的操作;設定值、控制方式、輸出值、自動/手動選擇;③趨勢及平均值/h;④產(chǎn)生報警并顯示;⑤用戶流程圖顯示;⑥報表和歷史檔案;⑦系統(tǒng)組態(tài)及配置;③系統(tǒng)和通訊自診斷及報告。 2)工作站上常用的顯示畫面①生產(chǎn)線操作模擬圖和工藝流程模擬圖:用來操作和顯示生產(chǎn)線上工藝設備的運行情況及過程變量數(shù)值。主要畫面有組顯示、細目顯示
?故障的宏觀診斷就是根據(jù)經(jīng)驗,參照發(fā)生故障的環(huán)境和現(xiàn)象來確定故障的部位和原因。PLC控制系統(tǒng)的故障宏觀診斷方法如下: ■是否為使用不當引起的故障,如屬于這類故障,則根據(jù)使用情況可初步判斷出故障類型、發(fā)生部位。常見的使用不當包括供電電源故障、端子接線故障、模板安裝故障、現(xiàn)場操作故障等。 ■如果不是使用故障,則可能是偶然性故障或系統(tǒng)運行時間較長所引發(fā)的故障。對于這類故障可按PLC的故障分布,
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