詞條
詞條說明
對(duì)于輥壓機(jī)軸磨損的傳統(tǒng)修復(fù)方法,常采用補(bǔ)焊、電刷鍍、噴涂等工藝進(jìn)行離線修復(fù)。較直接的影響就是停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),整體成本高,勞動(dòng)強(qiáng)度大。激光增材修復(fù)方法實(shí)現(xiàn)了在線修復(fù)。該技術(shù)非常適用于輥壓機(jī)軸磨損的修復(fù)。*拆卸和加工即可修復(fù)。補(bǔ)焊無熱應(yīng)力,補(bǔ)焊厚度不受限制。同時(shí),該產(chǎn)品具有金屬材料所不具備的優(yōu)惠,可吸收設(shè)備的沖擊和振動(dòng),避免了再次磨損的可能性,并大大延長(zhǎng)了設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省了大量的停機(jī)時(shí)間
激光熔覆技術(shù)在高壓電機(jī)軸瓦位修復(fù)中的應(yīng)用
隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,高壓電機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備,在各類工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行和惡劣的工作環(huán)境往往會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸瓦位出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題,這不僅影響了電機(jī)的運(yùn)行效率,還可能引發(fā)事故。因此,尋找一種、的修復(fù)技術(shù),對(duì)于高壓電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。激光熔覆技術(shù)作為一種新興的表面處理技術(shù),憑借其特的優(yōu)勢(shì),在高壓電機(jī)軸瓦位修復(fù)中展現(xiàn)出了廣闊的應(yīng)用前景。 一、激光熔覆技術(shù)概述 激光
鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及應(yīng)用實(shí)例
電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)是一種的修復(fù)技術(shù)。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點(diǎn),快速、準(zhǔn)確地修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承。 該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、熔覆效、熔覆層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),因此在電機(jī)維修領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 激光熔覆技術(shù)是一種新型表面處理技術(shù),具有快速、、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種材料的表面修復(fù)和強(qiáng)化。激光熔覆技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于鑄造泵腔內(nèi)壁的修復(fù)。 一、鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工
激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用及工藝特點(diǎn)
激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料,利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起,在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù),可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金,不僅可以降,還可以節(jié)省稀有材料。 激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝 激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為:模具表面檢查及維修方案確認(rèn)→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模
公司名: 西安國(guó)盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長(zhǎng)安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
郵 編:
網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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