高速激光熔覆修復(fù)缸筒工藝的步驟及優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2024-01-18作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：87

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 行走輪激光淬火加工工藝流程及工藝優(yōu)點(diǎn)

  淬火加工是將金屬材料加熱到一定溫度，然后快速冷卻，以提高材料硬度和性的熱處理工藝。走輪激光淬火是利用激光束對(duì)走輪表面進(jìn)行淬火，以提高其硬度和性，延長(zhǎng)其使用壽命的一種新型熱處理工藝。 傳統(tǒng)的淬火加工方法通常采用油冷或水冷，但這些方法都存在冷卻不均勻、淬火效果差等缺點(diǎn)。相比之下，激光淬火加工具有高的淬火質(zhì)量和效率。 走輪激光淬火加工的基本原理是利用高能激光束照射走輪表面，使其快速加熱到淬火溫度，然后

• 激光3D打印技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)

  激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技術(shù)是一種累積制造技術(shù)，利用軟件制作零件模型，經(jīng)計(jì)算機(jī)編程后，用一束束激光在工件上進(jìn)行掃描。它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，利用蠟、粉末金屬或塑料等特殊粘合材料，通過(guò)打印將工件上的金屬粉末熔化，逐層融合堆疊，逐層打印構(gòu)造物體，較終成型的技術(shù)。該技術(shù)可以一步成型金屬零件，而經(jīng)過(guò)智能工藝控制后形成的致密金屬零件幾乎為網(wǎng)狀，幾乎不需要后續(xù)加工，從而實(shí)現(xiàn)金屬零件的快速、包覆3

• 激光淬火的原理及技術(shù)特點(diǎn)

  與傳統(tǒng)的表面淬火技術(shù)相比，激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理技術(shù)，具有加熱速度快、組織細(xì)小、硬化能力強(qiáng)、不變形等特點(diǎn)，具有廣泛的技術(shù)適用性，不受感應(yīng)器制造難度的限制。本文首先將對(duì)激光淬火工藝進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其次對(duì)工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行局部激光表面淬火，最后提出生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題及一些改進(jìn)措施。 一、激光表面淬火原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面，使待硬化部位的溫度瞬間急劇上

• 鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及應(yīng)用實(shí)例

  電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)是一種的修復(fù)技術(shù)。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承。 該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、熔覆效、熔覆層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此在電機(jī)維修領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 激光熔覆技術(shù)是一種新型表面處理技術(shù)，具有快速、、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種材料的表面修復(fù)和強(qiáng)化。激光熔覆技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于鑄造泵腔內(nèi)壁的修復(fù)。 一、鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工