內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)及應(yīng)用場景

時間：2024-01-18作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：78

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• 詞條

  詞條說明

• 油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝步驟及加工優(yōu)點

  油缸內(nèi)孔激光熔覆加工是利用高能激光束在內(nèi)孔表面熔化沉積金屬粉末，獲得高硬度、耐腐蝕的表面涂層的加工技術(shù)。這種加工技術(shù)可以顯著提高缸體的性、耐腐蝕性和使用壽命，因此其技術(shù)廣泛應(yīng)用于液壓傳動、石油化工、航空航天等領(lǐng)域。 油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝包括以下步驟： 1、準(zhǔn)備工件：將待加工的油缸放置在激光熔覆機的工作臺上，并確保其表面清潔、陷、無油漬。 2、表面處理：用砂輪或刷子等工具對氣缸內(nèi)孔表面進(jìn)行打磨

• 大型軋輥激光淬火修復(fù)優(yōu)點

  大型軋輥激光淬火是利用高能激光束對大型軋輥表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，實現(xiàn)表面硬化和強化的一種表面處理技術(shù)。該技術(shù)具有加工速度快、硬化層深度可控、對軋輥形狀和尺寸適應(yīng)性強等優(yōu)點。因此，激光淬火廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、橡膠等行業(yè)的軋輥制造和修復(fù)領(lǐng)域。 大型軋輥激光淬火技術(shù)的原理是利用高能激光束快速掃描軋輥表面，使軋輥表面材料在短的時間內(nèi)加熱至熔化或沸騰狀態(tài)，然后快速冷卻以實現(xiàn)表面硬化和強化 。在此過

• 激光淬火的原理及技術(shù)特點

  與傳統(tǒng)的表面淬火技術(shù)相比，激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理技術(shù)，具有加熱速度快、組織細(xì)小、硬化能力強、不變形等特點，具有廣泛的技術(shù)適用性，不受感應(yīng)器制造難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝進(jìn)行詳細(xì)說明，其次對工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行局部激光表面淬火，最后提出生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進(jìn)措施。 一、激光表面淬火原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面，使待硬化部位的溫度瞬間急劇上

• 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用

  激光熔覆技術(shù)是利用激光束在金屬表面形成的涂層來實現(xiàn)的，熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末，可在基體金屬表面形成冶金結(jié)合，從而獲得具有特定功能的涂層。激光熔覆技術(shù)包括激光熔覆和激光再結(jié)晶。 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在表面修復(fù)和表面改性兩個方面。鋼鐵冶金行業(yè)對耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高，通常采用傳統(tǒng)的補焊工藝對零件進(jìn)行修復(fù)，但由于鋼鐵材料表面硬度較低，且存在一定程度的氧化